与高不饱和橡胶相比，丁基橡胶耐臭氧性能特别好，典型的丁基硫化胶的抗臭氧性能比高不饱和的天然橡胶、丁苯橡胶等橡胶约高10倍。
丁基橡胶在给定应变条件下，在室外曝露后裂纹产生较少，而且增长速度比较缓慢。丁基橡胶的抗臭氧性能与橡胶的不饱和度和硫化状态有关。抗龟裂性能随不饱和度增加而下降，随硫化时间的延长而提高(特别是在低硫化状态下)。炭黑和操作油对丁基橡胶的抗臭氧性能也有影响，硫化胶随炭黑用量增大，抗龟裂性能得到改善(在相同硫化状态下)，但填充极高量炭黑的情况除外。烃类增塑剂会降低抗臭氧性能，使龟裂增长速率增大。
总之，为提高丁基橡胶制品的抗臭氧性，可采取如下措施：硫化程度要深;橡胶的不饱和度要低;增塑剂和粗粒子的非炭黑填充剂不宜大量填充;防护剂使用要适当;配合剂分散要均匀并浸润。
耐酸、碱和耐极性溶剂。丁基橡胶特别耐动植物油，在酒精、乙酸等多种极性有机介质中溶胀也甚微，溶胀程度随硫化程度的提高和填充剂特别是炭黑用量的增大而降低。丁基橡胶不耐浓氧化酸(如HNO3、H2SO4)，但耐非氧化酸和稀至中等浓度的氧化酸，耐碱溶液和氧化-还原溶液。但在脂肪族溶剂中严重溶胀。在设计耐酸、碱胶料配方时，必须考虑填充剂被介质侵蚀问题，例如在设计耐液体酸胶料时，不宜使用碳酸钙做填充剂。
电性能。丁基橡胶的电绝缘和耐电晕性能比一般合成橡胶好，比一般橡胶要高10~100倍，吸水性。丁基橡胶的水渗透率极低，在一般温度下耐水性能优异，在常温下的吸水速率比其它橡胶低10~15倍。丁基橡胶的这种优异性能对电绝缘胶料是一重要贡献。用炭黑补强和以树脂硫化的丁基硫化胶可获得在高温长期曝露条件下的低吸水性能。
丁基橡胶在-30～50℃的温度范围内具有良好的减震性能，在玻璃化温度(-73℃)时仍具有屈挠性。用于缓冲或冲击隔离的防震，能很快的使自由振动衰减，特别适于缓冲性能 要求高的如发动机座、减震器等用途。
