热裂法是一种不连续的炭黑制造方法,每条生产线设置两台内村耐火材料的反应炉。运转时,先将天然气和空气通入一台炉内进行燃烧,加热耐火材料,达到一定温度后,停止通入空气,使天然气在隔绝空气的条件下,受热裂解生成炭黑。当一台炉内进行燃烧时,另一台炉内进行裂解,直到温度降低到一定温度后再进行燃烧加热,如此循环不断地进行生产。产出的炭黑和烟气一道,经过冷却、收集、造粒为产品。
热裂解炭黑反应炉结构
1-烟囱 2-稀释气入口 3-稀释气预热室 4-空气入口
5-原料气入口 6-原料气预热室 7-燃料气、空气入口
8-分界室 9-炭黑烟气出口
热裂法炭黑是所有炭黑品种中,粒子直径最大、结构最低的品种。填充热裂法炭黑的胶料强伸性能较低,但是弹性最高,硬度、生热和电导率最低,并可大量填充。因此适用于轨枕垫等要求高弹性、低生热和高绝缘性的橡胶制品,以及硅橡胶和氟橡胶制品。另一方面,热裂法炭黑也是所有炭黑品种中,碳含量较高、不纯物较少的品种,因此在硬质合金、碳素制品中做碳质原料。
热裂炭黑主要有三个品种:中热解法炭黑、不污染的中热解法炭黑和细热解法炭黑。中热解法炭黑的氮吸附比表面积为6-10㎡/g,细热解法炭黑的氮吸附比表面积为10-15㎡/g。
热裂法炭黑除了传统的应用外,正在开辟新的应用领域,热解法炭黑除了作为橡胶工业中的填充剂外,还广泛的应用于电线、电缆、塑料、耐火材料、冶金、录像带等行业。在冶金工业中,生产铬、太阳能硅、钛、钒、钽以及碳化钨都需要热解法炭黑。