最早利用混气法制造的是槽法混气炭黑，它是在"槽法火房"中，以粗蒽、蒽油或防腐油为主要原料，以焦炉煤气或煤层气为载体，通过数以千计的鱼尾形扩散火焰，进行不完全燃烧和裂解生成炭黑。然后收集槽钢表面和烟气中悬浮的炭黑，再造粒为产品。混气法炭黑生产工艺流程图如下：
混气炭黑生产流程
1-贮油器 2-预热罐 3-油泵 4-载燃气预热器 5-熔化釜 6-气化釜
7-火房 8-冷却塔 9-袋滤器 10-风筛机 11-反吸风机 12-旋风分离器
13-造粒机 14-吸尘袋滤器 15-吸尘风机 16-空气压缩机 17-空气净化设备
18-沥青泵 19-沥青池 20-排风机 21-风机 22-沥青洗涤塔
槽法混气炭黑是我国最先开发生产的，其补强性能和槽法炭黑相近但稍低，也适用于天然橡胶，其成本比槽法炭黑低得多，但高于油炉法炭黑。
无槽混气炭黑的工艺过程和槽法混气相似，但是取消了"槽法火房"中的槽钢，只收集烟气中悬浮的炭黑。这种制造方法和"有槽混气法"相比，单位"槽法火房"的生产能力较大，但是原料油消耗较高，补强性能也稍差。
还有一种混气法，其工艺过程和火焰形状和滚筒法相似，但是取消了液筒，也只收集烟气中悬浮的炭黑。这种方法比液筒法的生产效率高，可以制造中色素炭黑和普通色素炭黑，适用于涂料和油墨行业。
混气色素炭黑主要用于以天然橡胶或异戊橡胶为主的大型轮胎和越野胎胎面胶料，以及其他需要较高伸性能的橡胶制品中，亦可作为着色利用油墨、涂料、塑料中。用法和作用：使用混气炭黑的胶料的加工性能与天然气槽法炭黑相似，对硫化有延迟作用。硫化胶的拉伸强度、生产率低于槽法炭黑，耐磨性相当，仅定伸率略高。
