废轮胎炭黑是在废旧轮胎经过热分解降解之后得到的一种黑色颗粒状物质。其主要成分是炭黑，也含有少量的油、树脂和其他添加剂。废轮胎炭黑具有较高的比表面积和吸附性能，在橡胶工业中被广泛应用。为了满足橡胶制品的性能要求，通常需要在炭黑中添加其他各种添加剂，如增塑剂、硫化剂、促进剂等。本文将探讨废轮胎炭黑与其他添加剂的协同作用情况。
一、废轮胎炭黑的特性及应用
1.1 特性
废轮胎炭黑是一种细粒度、高比表面积的粉末状黑色物质，具有以下特点：
(1)高比表面积
废轮胎炭黑的比表面积较高，通常在90-120平方米/克之间。相比之下，一般的炭黑比表面积在10-100平方米/克之间。由于废轮胎炭黑比表面积大，因此对于橡胶中其他添加剂的吸附能力也更强。
(2)强吸附性
废轮胎炭黑的表面具有活性基团，能够与其他添加剂进行化学反应，形成化学键，从而使得橡胶物质的性能得到进一步提升。同时，废轮胎炭黑对于橡胶中的溶剂、水等有较强的吸附性，能够在一定程度上改善橡胶材料的加工性能。
1.2 应用
废轮胎炭黑主要应用于橡胶工业。由于其特殊的性质，可以将其用于增强橡胶制品的性能，如强度、硬度、耐热性、耐候性、增加防腐性等。具体应用领域包括：
(1)轮胎制造
废轮胎炭黑是轮胎制造中最重要的添加剂之一。添加炭黑可以增加轮胎的耐磨性、抗裂性，使得轮胎更加耐用。
(2)工业橡胶制品
废轮胎炭黑可以用于生产各种橡胶制品，如密封圈、管道、胶垫、导电胶带等。
(3)工程塑料
废轮胎炭黑可以用于改性工程塑料，如改善材料的耐磨性、热稳定性、加工性等。
二、添加剂的种类及作用
2.1 硫化剂
硫化剂是一种能够促使橡胶材料发生交联反应的添加剂。硫化剂通过与橡胶链之间的相互作用，形成交联结构，使得橡胶材料变得更加坚韧、耐热、耐老化等。
常用的硫化剂有硫磺、硫醇、过氧化物等，其中硫磺是最常用的硫化剂之一。
2.2 促进剂
促进剂是一种能够加速硫化剂作用的添加剂。在橡胶材料中，添加促进剂可以加速硫化剂与橡胶的反应速度，提高橡胶的交联密度，从而提高橡胶制品的硬度、强度、耐热性等。
常用的促进剂有各种亚胺类化合物、蒽醌类化合物、醚类化合物等。
2.3 增塑剂
增塑剂是一种能够提高橡胶材料柔软性和延展性的添加剂。在橡胶制品中，添加增塑剂可以提高橡胶的可加工性、抗拉伸强度、耐磨性、耐油性等。
常用的增塑剂有酯类、环氧化合物、溶剂型增塑剂等。
三、废轮胎炭黑与其他添加剂的协同作用
废轮胎炭黑作为一种特殊的添加剂，与其他添加剂之间的协同作用对于橡胶制品的性能有着显著的影响。
3.1 废轮胎炭黑与硫化剂的协同作用
硫化剂是一种能够促使橡胶链之间发生交联反应的添加剂，而废轮胎炭黑的表面具有活性基团，能够与硫化剂进行化学反应，形成化学键，从而促进交联反应的进行。同时，废轮胎炭黑的高比表面积和吸附性能也可以起到吸附硫化剂的作用，使其更容易与橡胶发生反应。因此，在橡胶制品中添加废轮胎炭黑能够增加橡胶材料的交联密度，提高其硬度、强度、耐热性等性能。
3.2 废轮胎炭黑与促进剂的协同作用
促进剂是一种能够加速硫化剂作用的添加剂。在橡胶制品中，添加促进剂可以加速硫化剂与橡胶的反应速度，提高橡胶的交联密度。废轮胎炭黑的表面活性基团能够与促进剂进行化学反应，形成化学键，从而促进促进剂的作用，使其更容易与硫化剂、橡胶发生反应。因此，在橡胶制品中添加废轮胎炭黑能够提高促进剂的效果，加速橡胶的硫化过程，从而提高橡胶制品的硬度、强度、耐热性等性能。
3.3 废轮胎炭黑与增塑剂的协同作用
增塑剂是一种能够提高橡胶材料柔软性和延展性的添加剂。在橡胶制品中，添加增塑剂可以提高橡胶的可加工性、抗拉伸强度、耐磨性、耐油性等。废轮胎炭黑的高比表面积和吸附性能能够吸附增塑剂，形成一种物理吸附作用，从而使增塑剂更加均匀地分布在橡胶材料中，提高了增塑剂的效果。同时，废轮胎炭黑的表面活性基团也能够与增塑剂进行化学反应，形成化学键，从而加强增塑剂的效果。因此，在橡胶制品中添加废轮胎炭黑能够提高增塑剂的效果，增强橡胶材料的柔软性和延展性。
废轮胎炭黑与其他添加剂之间的协同作用是一种相互促进的作用。添加废轮胎炭黑可以提高橡胶材料的交联密度、可加工性、柔软性和延展性等性能，从而使得橡胶制品的性能得到进一步提高。
