顺丁橡胶混炼加炭黑是汽车轮胎制造中常用的一种工艺流程，能够增加橡胶的硬度和耐磨性。以下是该工艺流程和设备的介绍。
一、工艺流程：
1. 橡胶预处理：将橡胶块剪碎后，经过洗净、去脏、去杂等处理，使橡胶保持干燥和清洁状态。
2. 加入炭黑：将预处理好的橡胶加入炭黑。炭黑是一种黑色粉末，主要是由碳元素组成，具有一定的硬度和稳定性，能够提高橡胶的硬度和强度，增加耐磨性。
3. 混合：将加入炭黑的橡胶与其他原材料混合均匀。在混合的过程中，需要掌握好温度、时间、转速等参数，使混合物均匀、质量稳定。
4. 炼胶：将混合好的橡胶放入炼胶机中进行加热、搅拌，使橡胶分子链断裂后再次交联，形成新的分子链结构，结合更紧密，提高橡胶的力学性能和耐久性。
5. 加工成型：将炼胶好的橡胶经过压延、切割、成型等加工工艺，制成轮胎等最终产品。
二、设备介绍：
1. 橡胶破碎机：主要用于将橡胶块剪碎，减小粒度，便于后续处理。
2. 洗涤机：用于将破碎好的橡胶清洗干净，去除杂质和污垢，保持橡胶的干燥和清洁。
3. 炭黑加入系统：该系统包括炭黑存储设备、加入装置、计量器等，可实现精确加入炭黑的控制。
4. 混合机：主要用于将橡胶和其他原材料混合均匀，使配方成分比例正确。
5. 炼胶机：主要用于将混合好的橡胶进行加热、搅拌，使橡胶分子链断裂后再次交联，形成新的分子链结构，结合更紧密。
6. 压延机：用于将炼胶后的橡胶进行压延，制成一定厚度和长度的橡胶片。
7. 切割机：用于将压延好的橡胶片按照轮胎等产品的尺寸进行切割。
8. 成型机：用于将切割好的橡胶片进行成型，制成轮胎等最终产品。
以上是顺丁橡胶混炼加炭黑的工艺流程和设备介绍，该工艺流程和设备对于生产高质量的轮胎和其他橡胶制品具有重要作用。
