色素炭黑的分散性是其重要的一个指标，主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态，这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。可以说分散性对色素炭黑的影响是很多大的，如果分散不好会出现各种各样的问题。这里炭黑产业网（www.tanhei.com）就为大家介绍一下分散不好色素炭黑对产品的影响。
色素炭黑分散不良对产品的影响
1、产品颜色强度不稳定，忽高忽低，而且色素炭黑的黑度不能充分地展现，并且表观色泽度也不好;
2、产品的分布不均匀，会出现条纹的现象;
3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;
4、在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂，过滤筛网被堵塞;
5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。
改善色素炭黑分散方法有哪些
改善色素炭黑的分散性主要从三个方面入手，炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能;载体或分散介质的类型，加入分散剂后，会涂覆在炭黑粒子的表面，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散;所使用的分散设备类型。
易分散色素炭黑有哪些
对于色素炭黑来说，通常情况下高色素炭黑分散性最好，也就是最易分散，中色素炭黑分散性一般，普通色素炭黑分散性就差了一些。
由上可见分散性对色素炭黑的影响很大的，使用再好的炭黑如果无法解决炭黑的分散问题，那么生产出来的产品也会出现不合格问题。可见分散性对色素炭黑的作用，因此大家在选购色素炭黑的时候一定要优先考虑分散性好的色素炭黑。
