炭黑产业网据橡胶技术网消息,据兰州石化公司橡胶厂生产技术科消息，今年以来，橡胶厂以市场为导向，抓住化工市场整体上行有利时机，全力组织丁腈橡胶装置满负荷生产和丁苯橡胶装置高负荷生产，提前40多天完成公司橡胶产品全年生产任务。
橡胶厂时刻关注市场变化，根据产品市场化效益测算情况，及时提出产品结构调整建议。在了解到2021年国内部分丁苯橡胶装置将组织装置大检修后，橡胶厂根据市场缺口及效益测算情况，紧急部署，短时间内完成丁苯C线系统气密查漏置换、程序调试、设备检查检修、盲板抽加、机泵单机试车及全线水联动试车等一系列准备工作，于3月12日实现丁苯C线复产投料。截至10月底，丁苯橡胶增产增效显著。
根据装置运行情况，橡胶厂多套装置2021年需进行窗口检修工作，为避免窗口检修时间过长带来的产品及效益损失，各装置严格制定检修计划，以小时为单位计算检修进度。装置管理人员及技术人员扎根检修现场，严盯检修进度，各装置检修时间均较计划缩短，损工时数大幅降低。
10月份，受限产限电影响，丁苯及丁腈橡胶市场价持续向好，丁苯橡胶市场价月中达到全年最高价，橡胶厂抓住这一有利时机，与公司物资采购部通力合作，实现外购丁二烯及各种助剂的保供，全月丁腈橡胶满负荷生产，丁苯橡胶较计划量超产为近10年来最好水平。
橡胶厂领导班子成员、科室管理人员深入岗位一线调查研究，利用技术领衔工作室、专家工作室等各种渠道，发动全体员工集思广益，共制定公司级提质增效项目14项，厂级项目12项，涉及措施72条，为增效奠定了基础。
疫情期间，橡胶厂紧盯丁二烯及助剂到货情况，做到丁二烯等主要原料日平衡，所有助剂周盘点，及时跟进关键助剂到货情况，所有原料及助剂均实现保供。为确保产品及时出厂，橡胶厂根据化工储运厂每日产品库存报表，与西北化工销售公司做好派车对接，避免产品积压堵库，影响装置正常生产。
橡胶厂充分发挥科技创新优势，瞄准市场需求，加大产品研发力度，共计工业化开发新产品9项。其中，丁腈橡胶4105解决了我国油田用橡胶产品“卡脖子”问题;丁腈橡胶N25D的生产实现阻尼用特种丁腈橡胶的国产化;充油丁苯胶SBR1721新产品在摩托轮胎胎面应用中加工性能良好，所制轮胎抗湿滑、耐磨等各项性能经检测满足目标客户技术指标要求。
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