炭黑产业网(www.tanhei.com)，据中国橡胶杂志消息，面对用工难、用工贵难题，我国最大的内胎生产企业朝阳华兴万达轮胎有限公司，积极打造自动化智能化车间，为高质量发展蓄势赋能。
经过前期沟通和多次设备试制调整，近日，该公司自动化包装生产线已经试验成功。
在车间生产线上，自动化设备制造企业辽宁营口美华智能包装公司负责人介绍，经过3次改造、4个多月的不断调试和运行，目前这条自动化包装生产线已经能够达到日包装2万条的工作量，将有效提高车间工作效率，达到省工、省时、美观的目的。
朝阳华兴万达坚持打造自动化智能化工厂，自今年初开始，对接多个高等院校及自动化设备制造企业，首先从后道工序——内胎成品的自动检测、自动装胎、自动打包、自动喷码等方面入手，解决企业所需。
该公司负责人介绍，除了这条内胎自动包装线运行成功，内胎检测、打包、喷码等自动化设备也已经试制，预计在今年底全部试运行成功。届时将使内胎检测准确率提高，同时解决企业用工难题，提高企业生产效率，更能助推企业高质量发展。
朝阳华兴万达轮胎是我国知名的丁基内胎、垫带生产商，维修市场份额占比50%左右。与新疆昆仑、浪马轮胎、贵州轮胎、十堰二汽等多个厂家配套合作。并远销美国、巴西、俄罗斯、巴基斯坦等30多个国家。
自2016年以来，华兴万达一年一个台阶，相继获得辽宁省高新技术企业、辽宁省专精特新技术企业、辽宁名牌产品、省级企业技术中心等称号或证书，成为辽宁省废橡胶内胎无害化再利用工程研究中心、沈阳化工大学研究生培养基地。
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