【炭黑产业网】4月9日消息，近日，山东华盛橡胶有限公司在轮胎质量检测领域实现重大技术突破，成功将5G与AI技术深度融合，打造出国内首个轮胎行业高标准质检体系，为产业智能化升级树立了新标杆。
在华盛橡胶的现代化质检车间内，一套基于5G网络与AI视觉技术的智能质检系统正高效运转。该系统依托5G网络的高带宽、低时延特性，结合先进的AI算法，能够对轮胎内部结构进行毫米级精度的3D扫描与缺陷检测。据介绍，系统已构建起覆盖1500余种轮胎型号的标准3D模型库，可对胎冠、胎侧等关键部位进行全方位、无死角的检测，确保产品质量。
据炭黑产业网了解，传统轮胎质检过程中，表面缺陷的识别与分类一直是难题。裂纹、划伤、鼓包、异物等缺陷形态各异，加之轮胎纹理复杂、生产环境光线多变，使得人工检测效率低下且易出错。而5G+AI智能质检系统的引入，彻底改变了这一局面。系统能够自动量化缺陷的体积、深度等关键参数，将单胎质检时间从40分钟大幅缩短至10分钟，同时显著降低了批次性质量风险。此外，系统还具备实时分析X光图像的能力，有效解决了传统人工分析中存在的漏检、误检问题，漏报率低于2.5%，误判率控制在20%以内，相当于为每台X光机配备了全天候的“数字质检专家”。
针对不同型号轮胎在尺寸、材料、工艺上的差异，华盛橡胶创新性地建立了动态公差数据库，通过训练5G+AI模型，实现了对各型号轮胎表面缺陷的自适应检测。这一举措不仅提高了检测的灵活性和准确性，更为轮胎行业的个性化、定制化生产提供了有力支持。
山东省作为轮胎产业大省，一直致力于推动产业向高质量、绿色化方向发展。随着《山东省推动轮胎行业发展新质生产力行动计划(2024-2027年)》的深入实施，轮胎行业的数字化转型与智能化改造步伐不断加快。山东移动与华盛橡胶的此次合作，正是这一政策导向下的生动实践。双方携手推出的“5G+平台+算法+应用”一体化解决方案，不仅为轮胎行业带来了前所未有的检测效率与精度提升，更为全产业链的智能化升级注入了强劲动力。
