炭黑主要应用于橡胶工业中的轮胎行业，据了解，轮胎工业使用的炭黑量可占整个橡胶工业的80%以上。橡胶炭黑有众多N系列产品，裂解炭黑也有众多好处，那么在轮胎中使用橡胶炭黑比较好还是裂解炭黑比较好呢?
炭黑作为重要的补强填充剂，主要的作用便是提高轮胎中的补强性、耐磨性与填充作用。
热裂解炭黑可部分替代工业炭黑，使胶料的性能显著提高。但目前，热裂解炭黑最主要的用途便是填充作用，相较于橡胶炭黑而言，性能偏弱，因此并不能完全替代橡胶炭黑。
橡胶炭黑的型号：
炭黑发挥高耐磨作用的为N110、N220、N330、N339等;
炭黑发挥补强作用的为N351、N375等;
炭黑发挥半补强作用的N550、N660、N774等。
N110具有高补强性及耐磨性，但加工性、抗龟裂及生热性不足。
N220适用于各种橡胶，具有高拉伸强度和撕裂强度，并有一定的导电性。
N330具有延伸性、补强性、耐磨性和弹性。
N550适用于天然橡胶及合成橡胶，易分散，耐高温，并具有较好的补强、弹性及复原性，是软质炭黑中，补强性能最好的。
N660易分散，具有较好的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力大、弹性、抗屈曲性。
N774是粒径最大、结构最低的品种，具有高弹性，耐老化，低热等性能，可代替裂解炭黑使用。
以上，便是小编整理的橡胶炭黑的相关内容，关注炭黑产业网，了解更多资讯。
推荐阅读：
