1. 对橡胶硫化反应的影响
硫化是橡胶制品生产过程中的重要环节，硫化反应的速度和程度决定了橡胶的性能。炭黑是硫化反应的催化剂，能够加速硫化反应的进行，使橡胶更加牢固。炭黑的硫化活性与其晶体结构和表面形态有关。石墨型炭黑的晶体结构稳定，被认为是一种惰性炭黑，其对硫化反应的催化作用较弱。而非石墨型炭黑表面存在着大量的活性位点，能够有效地吸附和分散硫化剂和促进剂，提高它们的反应活性，因此在硫化反应中具有较好的催化作用。
2. 对橡胶强度的影响
炭黑的添加可以显著提高橡胶的强度，尤其是拉伸强度和硬度。这主要是因为炭黑本身具有较高的强度和刚度，能够增加橡胶内部的支撑力，使其抗拉性能得到提高。此外，炭黑的表面形态也会影响橡胶的强度。开孔型炭黑的表面存在大量的孔隙和内部通道，能够增加橡胶的内部表面积，提高其与增强剂和填充剂的相互作用，从而增强橡胶的抗拉强度和硬度。
3. 对橡胶磨耗和耐磨性的影响
炭黑的添加能够显著提高橡胶的耐磨性，特别是在摩擦过程中，由于炭黑的硬度和刚性较高，能够有效地抵抗磨损和剥落，从而延长橡胶的使用寿命。此外，炭黑的表面形态也能够影响橡胶的耐磨性。球形型炭黑的表面光滑，能够减少橡胶与地面的摩擦系数，从而减小磨耗。而开孔型炭黑的表面存在大量的孔隙和凸起，能够增加橡胶与地面的接触面积，从而增加其摩擦力和磨损。
4. 对橡胶耐老化性的影响
炭黑的添加还能够显著提高橡胶的耐老化性能，这主要是因为炭黑能够有效地吸附和分散橡胶中的氧气、臭氧和其他有害物质，防止它们进一步对橡胶造成损害。此外，炭黑的表面形态也会影响橡胶的耐老化性。球形型炭黑的表面光滑，能够降低氧气、臭氧等有害物质对其的侵蚀，从而延长其使用寿命。而开孔型炭黑的表面存在大量的孔隙和杂质，能够吸附和清除有害物质，从而保护橡胶不被损坏。
5. 对橡胶复合材料的影响
炭黑的表面形态还能够影响橡胶的复合材料的性能。复合材料中常常包含有填充剂、增强剂等多种成分，炭黑的添加能够增加其与这些成分的相互作用，从而提高橡胶复合材料的力学性能、耐磨性和耐老化性。此外，不同形态的炭黑还能够对复合材料的性能产生不同的影响。例如，链状型炭黑的表面存在大量的微小颗粒，能够增加橡胶复合材料中的粘合作用，从而提高其强度和韧性。
