很多朋友知道导电炭黑分散难，需要加入分散剂才好分散，但是很少有朋友知道其实导电炭黑在分散的过程中是需要经过四个阶段的，炭黑产业网(www.tanhei.com)就为大家介绍导电炭黑的分散经过哪四个阶段?
导电炭黑分散时的破碎阶段
由于导电炭黑颜料的通常细度(45μm)远远不符合下游领域的较终要求，所以在使用导电炭黑时必须对炭黑进行破碎分散操作，也只有将炭黑破碎分散到一定细度范围时，才能使导电炭黑的着色导电性能或其它所需要的性能充分发挥出来。做为颜料的特性，炭黑的破碎程度同样与自身粒子的“坚牢度”有关。
导电炭黑分散时的润湿阶段
自由炭黑粒子表面与周围介质的相互作用是炭黑被润湿的重要因素。导电炭黑润湿的能量关系可用热力学定律来解释，其中炭黑表面张力和表面能是润湿热的重要辅助参数，也可以从动力学角度描述炭黑粉末和附聚物的润湿过程。润湿时间不但与炭黑粉末的孔隙及几何结构有关，还随介质粘度提高而增加，并随润湿张力增大而减少。在实用条件下，升高温度可以加速润湿过程，但温度升高(粘度降低)又会导致剪切力(破碎作用)降低。所以，在实际操作中为了提高炭黑的分散性，往往在介质中掺入了低分子量的添加剂(如增朔剂或粘度促进剂等)。
导电炭黑分散时的分布阶段
通过提高加工温度和降低体系粘度，使体系处于湍流条件下;以及延长导电炭黑在加工设备内的停留时间;可以使被润湿的炭黑粒子达到较佳分布。但是，在实际操作中，延长停留时间将受到产量要求的限制。因此，对于塑料行业，通常在注朔机和挤出机中安装鱼雷头、多孔板、剪切部件以及加设捏合段和采取其它设计措施，以提高破碎作用和延长停留时间。
导电炭黑分散时的内聚力阶段
由于导电炭黑粒子之间存在吸引力(偶极、氢键和静电力)，因此必须依靠外界能量来克服吸引力，才能达到分散目的。导电炭黑的分散性和它的粒度分布有密切关系，粒度小的炭黑具有较大的比表面积，并且存在热力学上的不稳定性，从而容易产生再附聚作用。在实际操作中，添加分散剂涂覆在炭黑粒子表面，从而降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于避免炭黑分散操作困难。
以上就是导电炭黑在分散的过程中所需要经过的四个阶段，要想得到更好分散的导电炭黑可以在这四个阶段进行入手。
