炭黑产业网据轮胎商业消息，近日，作为中国排名第一的轮胎制造商中策橡胶集团正在加强其可持续发展的能力，计划再建造一条新的“液体再生橡胶”生产线。中策橡胶的全有子公司中策循环科技有限公司计划再建设一条加工生产线。
中策橡胶在2022年9月14日的一份声明中表示：液体再生橡胶可以取代98%以上的易受污染加工助剂。显著提高了轮胎的复合质量，延长轮胎的寿命。该生产线位于杭州建德市，该基地有年产2万吨再生橡胶的产能。
根据中策橡胶的说法，该工厂采用世界前沿的设备来处理废旧轮胎所产生的废水排放，实现了再生橡胶制备过程0废水、0排放。
另外，中策橡胶与浙江大学合伙，正在开发一种废旧轮胎热解技术，以求从废旧轮胎中回收炭黑、热解油等材料。计划在2022年底再增加一条轮胎热解加工生产线。
在过去的17年中，中策橡胶已经回收了40万吨(约170万条轮胎)的废旧轮胎，总共减少了51万吨的碳排放量，相当于终止了2754万棵树。
中策橡胶集团公司是国内最早开始开展轮胎循环利用的企业，早在2005年，企业就成立专门的部门--轮胎循环利用服务中心，从事轮胎循环利用的相关工作。同年建立了轮胎翻新工厂，多年来经过自身的不断研究及与国内外科研院校的合作，企业自身优势的加持，已形成轮胎回收、分类分拣、轮胎翻新、再生橡胶、橡胶粉、轮胎裂解等完整循环产业链。
把废旧轮胎变为黑色黄金
中策橡胶集团公司是国内最大的轮胎生产销售企业，有密集的销售网络，利用经销商逆向物流的方式回收废旧轮胎，用最低的运输成本提供最多的胎源。同时中策有国内最全的产品线，乘用车轮胎、卡客车轮胎、斜交胎、车胎、内胎、炭黑等为废轮胎利用产生的可持续材料应用提供更多的选择。
废旧轮胎“回炉重造”进入循环科技多阶螺杆连续脱硫绿色制备再生橡胶成套装备，生成功能性超级再生胶。
轮胎裂解所产生的固体、液体、气体可全部转化为轮胎绿色新型加工原料实现产业全供应链循环使用。中策橡胶集团公司所有产品的内部循环使用来形成企业自己的生态。
