炭黑产业网据世界橡胶展消息，美国Rubbintec公司和Polyema UAB正在在立陶宛考纳斯自由经济区建造一家橡胶脱硫厂，投资800万美元，其中包括两条橡胶脱硫生产线、一个实验室和一个轮胎破碎机。
该项目的第一阶段将于2022年2月投入运营，包括一条双螺杆挤出生产线，年产能为7000吨，该工厂将生产脱硫橡胶和热塑性弹性体。该项目的第二阶段将包括一个轮胎破碎机和一条15000吨/年的生产线。
工厂还将建有一个实验室，使Rubbintec能够为其客户定制混炼胶。该工厂的资金来自私人投资者和政府拨款。
Rubbintec和Polylema还将以较低的成本生产沥青改性剂，以替代SBS。
Rubbintec的技术不同于其他脱硫技术，因为其在分解硫键方面具有高度选择性。这一创新工艺还可以生产热塑性弹性体，原料包括脱硫橡胶和难以回收的消费后的工业废塑料。
Rubbintec的使命是使橡胶真正成为循环经济的一部分。目前对天然橡胶替代品的需求也在增加。通过从当地的脱硫厂购买真正可回收的橡胶，而不是100%进口天然橡胶，使用户可以实现原材料供应的多样化。
今天，许多消费者要求使用可持续和可回收材料制成的产品，而不是以石油为基础的产品。基于此目的，Rubbintec正在将废物作为一种有价值的资源。硫化使橡胶回收在技术上比塑料和大多数其他材料更困难。与其他非轮胎回收途径相比，脱硫是回收橡胶、管理报废轮胎和推进循环经济的最可持续解决方案。
在过去，大多数脱硫和回收技术都失败了，因为除了破坏S-S键外，分子链的C-C和C-H键也被破坏，使得新聚合物不如原始材料理想。Rubbintec通过其创新的脱硫方法解决了技术问题。俄亥俄州阿克隆市独立测试实验室ARDL最近对其配方的测试结果显示，其回收的聚合物材料经过硫化后，其抗拉强度为2302 psi。
Rubbintec的创新主要是化学创新，其次是机械创新。废橡胶被放置在双螺杆挤出机中，在那里发生反应。该工艺成本低、效率高、易于实施，且不会产生任何副产品浪费。
Rubbintec首席执行官Marty Kalin表示，“正在寻找橡胶产品制造商，以测试Rubbintec的脱硫材料，并寻求北美工厂的投资者。脱硫材料比未硫化橡胶便宜，但性能相当。使用可持续的再生材料不仅是正确的做法，而且可以商业化生产。
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