炭黑产业网(www.tanhei.com)据世界橡胶展消息，
迈图液体硅橡胶低温交联技术
UPM公司的可再
3.杜邦公司用于生物制药的两款TPE新品
既坚硬又坚韧的弹性聚合物
OCSiAl开发出医用柔性导电硅橡胶
FiteBac与RDAbbott为合成胶提供广谱抗菌保护
AGC化学公司推出功能化含氟聚合物
巴斯夫的PPA材料广泛用于电动车
Avient 发布全新 Gravi-Tech 高级金属电镀表面处理
卡博特推出新型低 PAH 炭黑
世界上第一个男女通用避孕套的创新
赢创继续其 3D 打印材料的创新
1.迈图液体硅橡胶低温交联技术
在10月举办的德国Fakuma橡塑展上，迈图高新材料集团展示了一项新的液体硅橡胶低温交联(LTC)技术。
新工艺可使液体硅橡胶在110℃下交联固化，远低于传统的LSR固化温度。实验表明，新工艺模具温度可降低30℃，同时无需延长加热时间;若加工温度不变，则可将固化时间减少多达45%。
新工艺具有多种优势，使得LSR可以与更多材料组合，比如温敏型热塑性塑料，其低温固化特性也将在缩短零件生产时间的同时降低脱模过程中灼伤的风险。
同时迈图推出了两款导热LSR：NL9360和NL9330，适用于电子敏感元件的导热，导热系数达1.5 W/mK，几乎是传统LSR的5倍，两款新产品可应用于导热垫和密封件以及车辆发动机中的冷却装置。
2.UPM公司的可再生功能填料
芬兰UPM公司近日表示，经过10余年合作研发，公司推出了一款基于硬木制成的可再生功能填料(Renewable Functional Fillers, RFF)，可替代炭黑与白炭黑用于橡塑行业，显著减少二氧化碳排放量。
预计将于2023年开始在德国鲁纳的新生物精炼厂生产这种可再生功能填料该工厂于去年10月破土动工，投资5.5亿欧元，产能2万吨/年。
据UPM介绍，RFF可将橡塑产品的可持续性向前迈进一大步，显著减少生产过程中的二氧化碳排放，应用于汽车、地板或鞋类等行业的各种橡胶、热塑性塑料、热塑性弹性体，目前处于中试阶段，正与OE合作伙伴在进行应用过程中的材料测试和开发。
3.杜邦公司用于生物制药的两款TPE新品
10月15日十一届中国生物制品年会在上海开幕，杜邦公司的Liveo医疗健康新产品在展会亮相，推出用于生物制药领域的两款新品——Liveo Pharma TPE Tubing制药级热塑性管路和Liveo Pharma Bottle Closures制药级瓶盖。
Liveo Pharma TPE Tubing制药级热塑性管路——专用于生物制药流体输送和一次性系统的挤出热塑性弹性体(TPE)管路，基于与Liveo制药级硅胶管一致的高品质和高纯度原则生产。
Liveo Pharma Bottle Closures制药级瓶盖——专为密封螺纹口玻璃和塑料药瓶或容器而设计的瓶盖，适用于生物制药工艺关键的流体输送，培养基和缓冲液的收集和储存，以及样品采集等。
全新的Liveo制药级热塑性管路和制药级瓶盖丰富了Liveo现有的生物制药工艺产品组合，将我们的产品线拓展到了非有机硅领域，且在纯度、性能、质量和可靠性方面与该品牌其他生物制药产品保持了相当的水平。
4.既坚硬又坚韧的弹性聚合物
弹性聚合物，称为弹性体，可以反复拉伸和释放，用于手套和心脏瓣膜等需要长时间使用而不会撕裂的应用。但一个难题一直困扰着聚合物科学家：弹性聚合物可以很硬，也可以很韧，但不能两者兼而有之。
这种刚度-韧性冲突对于开发可用于组织再生、生物粘合剂、生物打印、可穿戴电子产品和软机器人等应用的聚合物的科学家来说是一个挑战。
在最近发表在《科学》杂志上的一篇论文中，哈佛大学约翰·A·保尔森工程与应用科学学院 (SEAS) 的研究人员解决了这一长期存在的冲突，并开发了一种既坚硬又坚韧的弹性体。
聚合物链是通过将单体构建块连接在一起而制成的。为了使材料具有弹性，聚合物链通过共价键交联。交联越多，聚合物链越短，材料越硬。
SEAS 研究人员表示，“随着聚合物链变短，你可以储存在材料中的能量变得越来越少，材料变得脆弱，如果你只有几个交联，链就会更长，而且材料很坚韧，但它太软而无用。”
为了开发一种既坚硬又坚韧的聚合物，研究人员着眼于使用物理键而不是化学键来连接聚合物链。这些称为缠结的物理键几乎与聚合物科学存在的时间一样，在该领域内就已为人所知，但它们被认为只影响刚度，而不影响韧性。
但是 SEAS 研究小组发现，如果有足够多的缠结，聚合物可以在不影响刚度的情况下变得坚韧。为了制造高度缠结的聚合物，研究人员使用了浓缩单体前体溶液，其含水量比其他聚合物配方少 10 倍。
SEAS 博士后研究员、该论文的共同第一作者张国高说：“通过将所有单体用较少的水挤入该溶液中，然后将其聚合，我们迫使它们纠缠在一起，就像缠结的纱线一样。” “就像针织面料一样，聚合物通过物理交织保持彼此的联系。”
每条聚合物链沿其长度(左)有大量缠结，每端都有交联。拉伸的聚合物(中间)显示张力传递到其他链。 有数百个这样的缠结，只需要少量的化学交联来保持聚合物的稳定。
作为弹性体，这些聚合物具有很高的韧性、强度和抗疲劳性。当聚合物浸入水中成为水凝胶时，它们具有低摩擦和高耐磨性。
高抗疲劳性和高耐磨性提高了聚合物的耐用性和使用寿命。
5.OCSiAl开发出医用柔性导电硅橡胶
俄罗斯单壁碳纳米管供应商OCSiAl近日与合作伙伴共同开发了一种柔性导电硅橡胶，用于医疗行业中传感器的相关需求。
通过添加单壁碳纳米管，制备的硅胶电阻率低于10^2 Ω∙cm，且具有低硬度和高弹性的特点。大大改善了传统导电添加剂(如炭黑、金属填料或碳纤维)对硅橡胶的柔性、硬度、加工性能、纯度和整体价格的负面影响，而且不会像炭黑一样在加工过程中产生粉尘。
另外，成品不会在与皮肤接触时留下痕迹，可用于电子脉冲按摩设备等医疗器械当中。
单壁碳纳米管长宽比其他材料更长，加之其超强的导电性和强度，使纳米管能够在弹性体内形成导电的3D网络，而且添加量极少，比其他添加剂低几十倍甚至几百倍，可以降低成品价格。如最近推出的一款假肢，它的触摸屏使用功能降低了10-15倍的成本，假肢的指尖就是由单壁碳纳米管增强导电硅胶制备而成。
6.FiteBac与RDAbbott为合成胶提供广谱抗菌保护
美国FiteBac Dental 公司与 RDAbbott 和 NovationSi(RDAbbott 的制造子公司)合作，在用于革命性医疗和牙科的合成和有机硅聚合物系统中协同发挥 FiteBac 的非浸出性、耐用性和持久性杀菌、杀真菌和杀病毒技术的有效性设备。
在过去的 10 年中，FiteBac 创始人 Kirk Kimmerling 博士和由 30 多名科学家和牙科研究人员组成的团队将 FiteBac 技术带到了抗菌牙科的最前沿。在此期间，FiteBac 的团队被数十篇科学出版物引用，其革命性的 K18 和 K21 抗菌分子获得了多项物质成分专利，并成功推出了多个 FDA 批准的抗菌牙科设备。
随着来自世界各地大学和行业的更多科学家创造先进和多样化的应用，如复合材料、涂料、纺织品和制药，这项全球性的 FiteBac 计划不断发展。FiteBac 与 RDAbbott 和 NovationSi 的合作伙伴关系证明了这种增长。
RDAbbott 技术副总裁 Rick Ziebell 表示：“RDAbbott 和 NovationSi 的橡胶技术专家和材料科学家团队的共同努力发现了专有方法，可以利用 FiteBac 技术有效提高有机硅弹性体的抗菌性能。” “以这种方式使用 FiteBac 已证明可以减少固化有机硅弹性体表面的生物膜形成，并可以增强有机硅作为医疗器械的用途。”
“通过将 FiteBac 的革命性抗菌技术与 RDAbbott 和 NovationSi 的弹性体专业知识相结合，我们准备在短时间内将更多改变生活的抗菌产品推向市场，”Kimmerling 博士说。
含有 FiteBac 专利抗菌化合物的液态硅橡胶 (LSR) 定制第三流添加剂将由 NovationSi 以其 NovaSperse® 品牌在美国销售。包含 FiteBac 专利抗菌化合物的高稠度橡胶 (HCR) 定制化合物将由 NovationSi 以其 PURmix® 品牌在美国销售。
7.AGC化学公司推出功能化含氟聚合物
美国AGC 化学公司推出 Fluon+™ Composites 功能化含氟聚合物，可提高碳纤维增强热塑性(CFRP 和 CFRTP)复合材料的性能。这些化合物非常适合需要耐用、轻质材料的复合材料应用，例如汽车、飞机和运动产品，以及需要低传输损耗和高耐热性的印刷电路板。
产品的性能优势包括：宽温度范围(-200 C 至 260 C);冲击强度高;减振性好;吸水率接近于零;高温附着力;阻燃性好;减少微裂纹;防止电偶腐蚀;优异的耐化学性;优良的介电性能;低摩擦表面。
在今年10 月 19 日- 21 日在美国德克萨斯州达拉斯的 CAMX 2021展会上，AGC 展示用于复合材料行业的 Fluon+ 含氟聚合物改性聚合物：
含氟聚合物改性的聚醚醚酮 (mPEEK)，可用于生产不同的几何形状，例如片材、棒材、管材、齿轮、衬里、电线和电缆绝缘材料以及更好地承受苛刻操作条件的薄膜。它通过挤出成型、注射成型和压缩成型提高了加工性能。在高达 260°C 的高温下，它还表现出比标准 PEEK 更低的介电常数。
含氟聚合物改性聚苯硫醚 (mPPS)，可用于生产薄膜、轴承、衬套、软管和其他用于化学加工和石油和天然气行业的软管和衬里。它是需要高温 (> 200 C) 和耐化学性以及保持性能的应用的理想选择。
8.巴斯夫的PPA材料广泛用于电动车
电动汽车和可持续发展正在为巴斯夫制造的PPA材料创造新的机会。
巴斯夫欧洲高性能材料高级副总裁 Jürgen Becky 于 10 月 13 日在腓特烈港举行的 Fakuma 2021 上表示，“我们正在为电动汽车的新趋势做准备，为动力传动系统和组件中的材料开发新的安全概念。”
总部位于德国路德维希港的巴斯夫制造的材料也被用于电动汽车的电机、电池和电池盒。该公司的聚氨酯泡沫也有电动汽车应用。
“最重要的是减少二氧化碳排放，”他补充道。巴斯夫正在努力通过降低其生产基地对环境的影响以及为客户提供生物基材料或具有回收成分的材料来实现这一目标。
全球 PPA 业务管理负责人 Abdullah Shaikh 表示，巴斯夫还在为其特种聚邻苯二甲酰胺 (PPA) 树脂在燃料电池和消费电子产品中寻找机会。这些材料正在取代公共汽车和火车动力系统中使用的燃料电池中的金属。
在消费电子产品中，巴斯夫 PPA 用于笔记本电脑的结构部件。这些材料最近还用于卡西欧手表的组件。
通常选择 PPA 是因为它具有更高的熔体温度、高流动性和制造非常薄的零件的能力。
9. Avient 发布全新 Gravi-Tech 高级金属电镀表面处理
俄亥俄州克利夫兰市——Avient 公司宣布推出新型 Gravi-Tech™ 密度改性热塑性塑料，可实现先进的金属电镀表面处理，在优质包装应用中提供金属的外观和感觉。
为满足日益增长的奢侈品包装行业对经济高效的金属替代品的需求，产品组合扩展包括 15 个适用于电镀和物理气相沉积 (PVD) 工艺的等级。高密度材料提供了创造各种增强金属饰面的能力，以增加代表高品质和价值的视觉吸引力。此外，这些材料为热塑性塑料提供了设计自由度和制造便利性，可用于豪华瓶盖、瓶盖和盒子等应用。
Avient 特种工程材料全球营销总监 Matt Mitchell 表示：“这些金属化等级为优质包装制造商提供了一种更简单的方法，可以将金属的奢华外观和重量融入他们的产品中。” “我们的密度改良技术与金属电镀相结合，让客户拥有更多的设计自由，提升感官体验，同时节省时间和成本。”
在使用铝、锌、铁、钢和其他合金等金属进行设计时，设计师面临着各种加工挑战和设计限制。可注射成型的 Gravi-Tech 可以帮助设计师实现金属的均匀分布的重量、复杂的设计和视觉表面效果，而无需与压铸模具或二次组装操作相关的额外成本和步骤。
新的 Gravi-Tech 牌号采用聚丙烯 (PP)、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 或尼龙 6 (PA6) 配方，其密度类似于传统金属。五个新电镀等级的比重范围为 1.25 至 4.0，而十个 PVD 等级提供的比重范围为 2.0 至 3.8。它们具有出色的耐刮擦性、附着力和耐化学性。
金属化兼容等级可在全球范围内提供，可定制以满足各种重量包装应用所需的重量、光洁度和性能要求。许多等级也符合 FDA 食品接触标准。
10.卡博特推出新型低 PAH 炭黑
10月27日美国卡博特公司宣布，推出 VULCAN® 3-LP 炭黑，这是一种用于橡胶应用的新型低多环芳烃 (PAH) 产品。VULCAN 3-LP 炭黑是卡博特LP 炭黑系列中的第四款产品，用于需要控制的、极低 PAH 含量的应用，例如作为食品和饮用水接触应用的橡胶制品。
VULCAN 3-LP 产品是一种粒状补强炭黑，专为需要比半补强炭黑更高的补强、强度、耐磨性和抗撕裂性水平的最终用途橡胶产品而设计。
完整的 Cabot LP 炭黑系列，包括 VULCAN 3-LP 炭黑，通过特殊工艺制造，产生一致的、极低水平的 PAH，符合全球日益增加的监管要求和质量认证，这些要求限制了 PAH 的含量。
主要应用用途包括：消费橡胶应用，例如玩具和儿童护理用品、运动器材、住房用品、工具、服装和配件;用于口中或可预见的长期和重复的短期皮肤接触的橡胶产品;与饮用水直接接触的橡胶部件，包括饮用水系统中的软管和衬里以及管道和水箱;与食品接触的橡胶制品，如垫圈、O 型圈、密封件和食品运输带。
Cabot LP 炭黑系列的这一新成员让我们的客户在选择替代补强解决方案时更加灵活，不仅满足他们严格的性能需求，而且遵守保护最终用户健康和安全的不断发展的法规。”
11.世界上第一个男女通用避孕套的创新
马来西亚妇科医生创造了世界上第一个男女均可佩戴的男女通用安全套：Wondaleaf 男女通用安全套。避孕套采用医用级聚氨酯材料制成，这也是制造透明伤口敷料。这种材料是惰性的、薄的、柔韧的、耐用且防水的。
妇科医生兼医疗器械公司 Twin Catalyst公司的创始人 John Tang Ing Chinh 博士解释说，该发明与普通避孕套非常贴合和安全：阴道或阴茎，以及覆盖相邻区域以提供额外保护。它将成为许多用于预防意外怀孕和性传播疾病的避孕方法的有意义的补充。”
Wondaleaf 男女通用安全套已经经过多轮临床研究和测试，预计将于今年 12 月通过品牌网站上市销售——每盒售价 14.99 令吉(3.61 美元)。
12.赢创继续其 3D 打印材料的创新
德国赢创公司开发了两种用于工业 3D 打印的新型光敏聚合物。通过 INFINAM® RG 3101 L 和 INFINAM® FL 6300 L，他们扩大了今年刚推出的合成树脂产品线，这些合成树脂适用于 SLA 或 DLP 等常见光敏聚合物 3D 打印工艺。
INFINAM® RG 3101 L 是赢创新加坡创新中心的另一种用于 SLA 和 DLP 3D 打印技术的特种树脂。这种即用型材料结合了出色的抗冲击性和耐高温性，同时表现出持久的热机械性能。使用 INFINAM® RG 3101 L 打印的 3D 组件，例如无人机、带扣或汽车零件，可以通过机器进行加工，即使受到强力作用也能保持抗断裂性。
这种合作的结果是第一个适合工业使用的光敏聚合物弹性体。INFINAM® FL 6300 L 能够增材制造高度灵活的 3D 物体，这些物体在弹性体必不可少的材料特性方面表现出色：除了出色的低温弹性外，其优势还包括高达一百万次负载循环的动态负载循环。
“INFINAM® FL 6300 L 在弹性部件领域实现了全新的制造可能性。由于在我们的热光刻系统中加工弹性体的精度很高，因此第一次可以用类似橡胶的材料生产最复杂的结构。体育行业对将这种材料用于鞋子、把手或背包中的缓冲元件表现出极大的兴趣。
请关注炭黑产业网。
