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新版国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录涉及废橡胶利用

   时间:2021-08-21 来源:中国再生胶网发表评论

2021年8月19日,国家工业和信息化部、国家发展改革委、科技部、生态环境部公开征求对《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》的意见。《征求意见稿》中涉及多个废轮胎、废橡胶循环利用工艺设备与技术。

1.废乘用车轮胎连续可控“中/浅度裂解”制备流体橡胶预处理技术装备

以20目左右的废乘用车胶粉为原料,采用双螺杆热剪切耦合连续中度裂解工艺技术,通过双螺杆挤出机螺杆原件组合的改变来控制剪切流场、通过控制螺杆直径和长径比以及加热方式来控制温度场,形成废橡胶颗粒裂解的热剪切耦合作用,同时根据催化剂的反应特性调节物料在双螺杆挤出机加入位置,确保流体橡胶的热裂解化学反应顺利进行,得到由油份、溶胶、固相成分组成的流体橡胶,其溶胶含量高、溶胶分子量低、黏度低,加工性能好。

2.废旧轮胎(橡胶)智能化连续裂解与炭黑深加工技术装备

采用热裂解炭黑深加工装备对废轮胎(橡胶)实施微负压热裂解处理,可生产裂解油、炭渣、钢丝、可燃气等。

3.多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶生产线

该生产线由原料自动计量连续配料装置、双螺杆连续挤出脱硫装置、多螺杆连续挤出精炼装置、挤出成型冷却输送装置、包装装置组成,采用不同功能的螺杆挤出机作为脱硫装备和精炼装备,能够实现密闭隔氧,能够有效避免氧气、高温和高剪切等,最终保证脱硫胶粉性能及其稳定性。

4.再生胶生产内胎设

备该工艺技术包括:捏炼机、开炼机、精炼机、滤胶机、晾片机等设备,利用废旧轮胎生产再生胶、内胎及垫带

5.工业连续化废轮胎(橡胶)低温裂解资源化利用成套技术及装备

将废轮胎置于无氧或缺氧的环境中,通过对其中的高分子聚合物进行较彻底的裂解,使其回到小分子或单体状态,产出裂解油、可燃气、钢丝和炭黑。其中可燃气经净化后作为较洁净燃料直接用于裂解供热,裂解油可作为燃料或者经过进一步深加工制取汽柴油,炭黑作为一般性橡胶及塑料制品的加工原材料之一。在安全、环保、连续稳定运行的前提下,实现废轮胎的资源化、无害化。

6.环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶成套装备与技术

该技术装备将胶粒胶粉制备模块、自动输送计量预处理模块、常压连续再生模块、高效多螺杆后处理模块、滤胶成型与自动包装模块和职能远程集中控制系统集成为成套装备,实现从废轮胎分类分选到胶粒、胶粉、再生橡胶自动化生产。本技术工艺不需添加水,产生的微量废气,经本系统收集并进行环保处理,且无固废产生。

 
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