【炭黑产业网】9月10日消息，中国石化旗下天津石化公司于2025年8月26日实现首批3A石油焦的出厂外销，这一里程碑事件标志着该特大型炼化一体化企业在石油焦产品的研发与生产领域迈出了突破性的一步。值得关注的是，这是天津石化在今年4月顺利完成1200吨低钒石油焦生产销售之后，在优化石油焦产品结构进程中取得的又一关键成果。通过科技创新驱动产品高端化升级，天津石化此次推出的3A石油焦已成为高功率石墨电极和铝用碳素阳极材料的核心原料，为企业构建新的增长曲线奠定了坚实基础。
作为炼油过程中产生的传统副产品，石油焦正经历着从低端燃料向高端碳材料的深刻转型。天津石化目前已具备8个牌号石油焦的生产能力，产品范围涵盖预焙阳极用石油焦、3B石油焦等多个应用领域，而3A石油焦的成功开发进一步完善了其产品矩阵。据了解，高端石油焦产品具备低硫、低钒、低杂质的显著特性，在高功率石墨电极、铝用碳素阳极材料等领域有着广泛应用。这些材料作为新能源电池、电弧炉炼钢以及铝工业生产的关键原料，兼具突出的环保价值与经济价值，对相关产业的高质量发展具有重要支撑作用。
据炭黑产业网了解，为推动石油焦产品价值提升，天津石化在今年组建了专项工作组，将原油分储分炼工作作为重点推进方向。生产技术人员通过对进厂原油资源实施精细化管理，把高、低硫原油分别引入不同焦化装置进行分储分炼，有效规避了原油品质相互干扰的问题，从源头确保了低钒石油焦质量的稳定性。在加工环节，企业持续改进生产工艺，实现了各牌号石油焦的稳定生产。与此同时，天津石化应用油浆脱固技术，成功将低价值的催化油浆转化为高价值的炭黑原料油，精准契合了市场需求。在此之前，该公司的催化油浆主要作为原料输送至下游延迟焦化装置进行加工，而技术革新后，催化油浆的经济价值得到了大幅提升。
在战略层面，天津石化积极践行"油转特"战略，秉持高端化、差异化的营销策略，依托现有装置和工艺条件，探索短流程加工思路，不断优化产品结构。公司采取"按质论价、分批销售"的策略，逐批次组织产品出厂，显著提升了石油焦的市场价值。这一精准的市场策略成效显著，使得天津石化前5个月出厂的高附加值船用燃料油同比增长48%。此外，天津石化投入62亿元资金，大力推进炼油产品结构调整及油品质量升级改造项目，持续改善产品结构和质量，有效降低了柴汽比。项目建成后，天津石化的炼油装置结构得到进一步优化，焦化装置占一次加工能力的比例从25.6%下降至18.4%。
天津石化石油焦产品的高端化转型，是中国传统能源企业转型升级的一个生动缩影。随着3A石油焦的成功出厂，企业不仅丰富了产品矩阵，更在潜移默化中完成了从传统燃料型炼厂向高端材料型企业的蜕变。石油焦产品的高端化升级为国家新能源和储能产业的发展提供了关键材料保障，同时也符合国家对京津冀地区更为严苛的环保要求。这种转型不仅增强了企业自身的市场竞争力，更为传统能源行业的高质量发展提供了可复制、可借鉴的实践路径。
