5月8日，吉林石化传出消息，该公司4月份乙丙橡胶装置三条生产线满负荷运行，日产量创历史新高，单月增产301吨，全月创效3362万元。
“三精管理”筑牢平稳运行根基。
为确保装置高效稳定运行，吉林石化全面落实“精心监盘、精细巡检、精准操作”的“三精”管理要求，岗位员工严格执行巡检制度，通过细致巡检及时消除安全隐患;内操人员全天候精心监盘，确保工艺参数稳定，4月份三条生产线操作平稳率分别达到99.9%、100%、100%;操作人员精准执行牌号切换方案，将聚合停车时间从16小时缩短至4小时，累计减少停车时长36小时，为增产创效提供了有力保障。
预知检维修助力设备高效运转。
吉林石化强化设备预知性管理，通过常态化腐蚀检测、关键设备状态监测等手段，提前发现并消除潜在风险。4月份开展腐蚀检测56次，合格率100%，设备完好率持续保持100%，为装置长周期运行奠定了坚实基础。
科学排产优化释放产能潜力。
面对市场需求，吉林石化动态调整生产策略，科学排产、优化牌号切换流程。通过精细化负荷分配，J-0010牌号超计划147吨;C线采用在线切换技术，减少停车时间36小时，增产85.8吨。同时，强化产销协同，优先生产高附加值牌号，单月产量超计划5.55%，同比大幅增长25.94%，实现了效益最大化。乙丙橡胶J-6095新产品成功进入高端车用密封条市场，截至目前已累计销售60吨，成为吉林石化新的效益增长点。
