造粒是为了便于输送和混炼,减少对作业环境的污染。炭黑的造粒方法有干法造粒和湿法造粒两种。
干法造粒是将炭黑连续通过一个卧式旋转圆筒,使粉状炭黑在缓慢移动过程中,逐步排出吸附的气体,并因其物理附聚力的作用附聚成为球状颗粒。干法造粒设备简单,造粒成本低,耗能少,容易分散,适用于非橡胶用炭黑。但造出的粒子强度低,细粉含量高,在散装输送中,粒子易破坏,易堵塞橡胶厂内的炭黑气力输送管道,并容易飞扬和造成污染。
湿法造粒是将炭黑同加有少量黏结剂的造粒水混合,在湿法造粒机中搅拌成粒后,再进人回转干燥机除去水分,成为粒状炭黑产品。这种方法造出的粒子强度高,细粉含量少,可散装运输,能消除炭黑在运输和使用过程中的污染,便于产品贮运和使用过程的机械化和密闭化,适用于大量使用炭黑的橡胶厂。湿法造粒方法,设备较多,能耗较高,只有在万吨级炭黑装置上采用,才是比较经济的。