近日，法国米其林北美公司的网站上发布的一篇题为《In 2050，Michelin Tyres will be 100%Sustainable》的新闻报道，现编译如下：
到2050年，米其林轮胎将完全是由可再生的、可循环利用的、生物来源的或其他可持续材料制成。米其林揭示了如何使轮胎100%可持续发展的途径;这一目标可通过强大的研发团队，以及与创新型初创企业的大胆合作来实现。如今，米其林集团生产轮胎所使用的各种原材料中，已有近30%是天然的、可回收的或可持续的材料。
米其林的轮胎，是由200多种成分所组成，是名副其实的高科技产品。其主要成分当然是天然橡胶，但还含有许多诸如合成橡胶、金属帘线、纤维和补强材料，像炭黑、白炭黑和各种增塑剂等配合剂。这些材料以完美的比例在一起混炼，发生相互作用，使轮胎的理化性能、操控性能和安全性能达到最佳平衡，同时也要降低轮胎在使用过程中对环境的影响。
米其林在材料科技方面取得的各项成就，得益于强大的研发能力;该公司在全球拥有7座研发中心和6千多名员工，他们熟练地掌握350多项专业技能。这些工程师、研究人员、化学家和开发人员的辛勤奉献，已取得有关设计和制造方面的专利1万多件。他们每天都在努力探索各种胶料配方，寻求改善轮胎安全性、耐用性、乘坐舒适性以及其他性能，同时有助于使其在2050年之前达到100%的可持续发展。
米其林也意识到，为了提升创新的速度和质量，需要建立多种新型的合作方式，这就是为什么她与创新公司和初创企业结成伙伴关系的原因，为这些创新公司和新兴企业的发展提供了无限的前景。这些创新公司和初创企业开发的技术已远远超出了轮胎领域，可用于其他行业，使各行各业也能从可无限重复使用的回收原材料中受益。
法国的阿克森斯(Axens)公司和法国石油可再生能源研究所(IFP Energies Nouvelles)牵头开展的代号为“生物蝴蝶(BioButterfly)”的项目，自2019年以来他们一直与米其林合作开发生物基丁二烯，以取代石油基丁二烯;把木材、稻壳、树叶、玉米秸秆和其他植物废料中的生物质，直接转化为丁二烯。
米其林与加拿大的派若维吾(Pyrowave)公司于2020年11月签署了合作伙伴关系协议，从酸奶罐和食品托盘等塑料包装物中，或绝缘板的塑料中回收苯乙烯。苯乙烯是一种重要的单体，不仅可用来生产聚苯乙烯，还可用来制造轮胎和各种消费品的合成橡胶。
法国初创企业，卡比奥(Carbios)公司开发出一种革命性的工艺，采用生物酶技术将废弃的PET塑料分解成其原来纯净的单体，这种PET垃圾可无限次回收再利用以制成新的PET塑料。这些回收塑料，其中有一种恰好是轮胎生产中使用的聚酯帘线。
最近，米其林于2021年2月宣布，要与瑞典的茵维若(Enviro)公司在智利合资建设一家废轮胎热解回收工厂。这家瑞典公司开发了一项专利技术，从废轮胎中可回收炭黑、热解油、钢丝、可燃性气体和其他新型可重复使用的优质材料。这项专利技术能把这些废轮胎中的所有成分都回收下来，再重复用于几类橡胶制品之中。
米其林也支持循环经济的发展，积极参与欧洲的代号为“黑色循环(BlackCycle)”的联合开发项目。该项目由欧盟提供资助，由米其林集团牵头和协调，汇集了13家政府部门和私营机构的合作伙伴，共同谋划以废轮胎生产新轮胎的各种工艺过程。
