炭黑产业网（www.tanhei.com）讯，用大分子吸附(OT吸附及CTAB吸附)和低温氮吸附测定的试验炭黑和普通高结构中超耐磨炉黑的比表面积和表面粗糙度表明,试验炭黑的表面粗糙度比较大,其表面11—15A细孔内的表面积比普通产品高10m~2/g。通过拉伸电阻率的测定发现,在天然胶和顺丁胶中含试验炭黑的硫化胶电阻率最低点处的伸长率比较低,炭黑与橡胶之间的结合比较弱。这可以用炭黑表面细孔诱导硫化胶内"空洞"产生和扩展以及炭黑聚集的观点来解释,从而认为炭黑表面粗糙度对橡胶的补强作用有直接影响。这可能是含试验炭黑的轮胎胎面(顺丁胶与天然胶之比为70/30)在实际里程试验中耐磨性大大低于普通高结构中超耐磨炭黑的原因。试验中观察到,丁苯胶中炭黑粗糙度对拉伸电阻率的影响不同于天然胶和顺丁胶,这是丁苯胶松弛特性不同造成的。
炭黑的表面粗糙度会对炭黑的补强性能产生不利影响，并使胶料的工艺性能降低，当炭黑粒径相同时，增大表面粗糙度会使补强性能下降，其原因是由于橡胶分子链不能进入只有零点几个nm的炭黑表面孔隙中，因而使炭黑与橡胶能够产生相互作用的有效表面积减小，补强作用下降。其结果表现为硫化胶的拉伸强度、定伸应力、耐磨性、耐屈挠龟裂性能下降，但回弹性、扯断伸长率以及受其影响的抗撕裂性能提高。
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