【炭黑产业网】6月28日消息,近日,山东省工业和信息化厅发布了2025年山东省先进级(省级)智能工厂及智能制造优秀场景的公示名单,雄鹰轮胎集团凭借在智能制造领域的突出成就,成功斩获1项新认定先进级(省级)智能工厂以及7项省级智能制造优秀场景,彰显了其在行业内的领先地位。
雄鹰轮胎集团旗下多家子公司在此次评选中表现卓越。其中,雄鹰轮胎(青州)有限公司凭借“雄鹰轮胎全生命周期数字孪生智能工厂”项目,成功入选新认定先进级(省级)智能工厂。该工厂大力推进生产管理体系革新,积极引入前沿技术,构建了覆盖全流程的数字化管理平台。在生产过程中,借助AI算法、传感器以及物联网技术,对生产数据进行实时分析与优化,实现了对关键参数的精准把控,从而显著提升了生产效率和产品质量。此外,自动化立体仓库、EMS小车与智能仓储管理系统的深度融合,使得轮胎从入库、存储到出库的全过程实现了自动化操作,进一步提高了生产效率。
据炭黑产业网了解,除了青州工厂外,雄鹰轮胎集团旗下的山东新豪克轮胎有限公司及雄鹰橡胶科技(东营)有限公司也取得了不俗的成绩。
这两家公司的供应商数智化管理、工艺数字化设计等7项应用场景被列入省级智能制造优秀场景。新豪克工厂的工艺数字化设计场景,通过运用三维建模与仿真技术,将传统的线下设计流程转移至线上,大幅缩短了产品研发周期,降低了研发成本。同时,设备运行监控场景通过安装传感器,实时采集设备运行数据,并借助机器学习算法实现设备故障的智能诊断与预测性维护,有效降低了设备故障率,为稳定生产提供了有力保障。
而东营工厂则借助数字孪生技术,构建了与实体工厂1:1对应的虚拟空间,能够提前预判生产风险、调整工艺参数,从而有效降低生产成本、提升生产效率。此外,其供应商数智化管理场景打破了传统供应链管理的信息壁垒,实现了供应商筛选、订单协同、质量监控等环节的全流程数字化,使供应链管理更加高效、透明、可靠。