近日，由中国石油石油化工研究院和独山子石化公司联合开发的国内首个自主技术双端基官能化溶聚丁苯橡胶SSBR3540F在独山子石化公司24万吨/年SSBR/SBS橡胶装置一次开车成功。中国石油在高端溶聚丁苯橡胶研发上取得了突破性进展，填补了该领域国内空白。
溶聚丁苯橡胶具有抗湿滑性好、滚动阻力低等特点，是高性能、绿色轮胎的首选用胶之一，官能化溶聚丁苯橡胶是其高端产品的代表。2022年，为解决国内高端溶聚丁苯橡胶基础材料制造关键问题，由中国石油石油化工研究院和独山子石化公司联合攻关，开展高苯乙烯含量双端基官能化溶聚丁苯橡胶SSBR3540F工业化技术开发。
针对传统官能团与白炭黑填料作用力弱、易水解导致聚合工艺控制难及高苯乙烯含量无规化等问题，开发了白炭黑填料作用力更强的官能化试剂及高效结构调节剂。经过2年持续攻关，实现了国内首个自主技术高苯乙烯含量双端基官能化溶聚丁苯橡胶SSBR3540F的工业化生产。工业产品苯乙烯含量~35%，乙烯基含量~40%。
生产现场
双端基官能化溶聚丁苯橡胶SSBR3540F的成功开发，是中国石油产研一体化联合攻关的又一范例。中国石油溶聚丁苯橡胶研发团队依托中国石油合成橡胶试验基地，瞄准多功能溶液聚合技术平台，瞄准专精特新，加快高端产品开发，推进中国石油溶聚丁苯橡胶产品系列由“通用”向“高端”转型跨越，持续为我国溶聚丁苯橡胶及相关产业的高质量发展提供坚实技术支撑。
