【炭黑产业网】5月26日消息，在贵州轮胎股份有限公司(简称贵州轮胎)的生产车间内，机械臂飞速运转，一条条胶片经过精湛工艺逐渐成型为轮胎，展现出智能化生产的壮观景象。近年来，贵州轮胎在绿色发展的征途上取得了显著成就，自2021年荣获“国家绿色工厂”称号后，更加坚定了其绿色发展的信念。
据炭黑产业网了解，贵州轮胎在提升水电利用率和污染物处理上下了大力气。公司副总经理贾力介绍，他们建立了全局能源管理系统，确保能源使用的精细化管理。在用水方面，通过回收处理生产生活废水，实现了水资源的循环利用。在用电上，贵州轮胎更是走在前列，通过在厂区房顶铺设光伏板进行发电，不仅降低了电费支出，还显著减少了温室气体排放。
在废气治理方面，贵州轮胎采用了先进的沸石转轮+RTO蓄热燃烧技术，确保废气稳定达标排放。贾力指出，尽管近年来在环保方面的投入高达1亿元，每年的维护成本也达到1800万元，但这是绿色环保企业应尽的社会责任。
此外，贵州轮胎还注重资源的重复利用。自建的炭黑生产工厂不仅满足了轮胎生产的主要原材料需求，还通过循环利用炭黑尾气，实现了变废为宝，替代了化石燃料的使用。同时，公司还建立了再生胶生产车间，将废旧轮胎回收再利用，生产出再生胶并重新投入轮胎生产，从而实现了资源的闭环利用。
在生产管理上，贵州轮胎也全面推进数智化改造升级。通过智能化应用，实现了生产过程的可视化和可控制化，提高了生产效率，降低了能耗和物耗。同时，在原料供应和设备采购上，贵州轮胎始终坚持绿色发展理念，严格筛选上下游企业，确保供应链的绿色环保。
贾力表示，贵州轮胎计划在2024年加入SBTi(科学碳目标倡议)，并制定短期和长期的减碳计划，规划零碳实施路径。公司将持续关注企业与环境相容的可持续发展关系，为绿色发展注入新动力。作为绿色工厂的典范，贵州轮胎将继续发挥引领作用，推动整个产业的绿色转型。
