【炭黑产业网】3月11日消息，近日山东省工信厅、人民银行山东省分行联合发布的《2024年山东省企业技术改造重点项目导向目录》中，山东大业股份有限公司的半钢子午线轮胎钢帘线智能化技术改造项目脱颖而出，成功入选。这一举措标志着该公司正积极向绿色化、智能化方向迈进，为其高质量发展注入新的活力。
据了解，山东大业自2019年起便踏上了智能化改造的征程。其中，钢帘线智能化改造项目斥资10.9亿元，已于2021年12月圆满完成并投入生产。此举使生产效率跃升10%，减少了20%的用工需求，同时产品合格率也攀升至99.8%以上。年产高性能轮胎钢丝帘线达15万吨，销售收入可观，达到12亿元，实现利税1.2亿元。
钢帘线智能检配中心的建立是此次技术改造的一大亮点。据炭黑产业网了解，该中心通过引进智能化检测设备，彻底革新了原有的人工检测方式，实现了系统自动检测。利用先进的视觉技术，系统自动读取扭转和弓高值，并精准传输至系统中，从而彻底消除了人工检测带来的误差和疏漏，有效防止了漏检情况的发生。这不仅实现了产品性能的全面检测，更显著提升了质量检测的可靠性和稳定性，对产品质量的提升具有里程碑式的意义。
在此次技术改造中，装备升级也是关键一环。山东大业淘汰了一批落后的人工设备，如单丝运输车、人工打包机等，转而新购置了包括AGV运输车、智能化物流系统、检测设备及调度系统等在内的135台套智能化设备。成品生产完成后，通过先进的输送线体和提升机配送至智能检配中心。智能AGV小车则能够根据接单顺序，实现智能路径规划、智能避障和智能充电等功能，从而完成多点对多点的柔性化生产。这使得山东大业在全球同行业中率先实现了智能物流、智能检配、智能包装的全流程智能制造，树立了行业的新标杆。
凭借着在智能化改造方面的卓越表现，山东大业在2021年被山东省工信厅认定为钢帘线智能化数字车间和山东省智能化标杆企业。同时，该公司研发的“钢帘线数字化制造关键技术研发及应用”项目还通过了中国石油和化学工业联合会的专家鉴定，被认定达到国际先进水平，为钢帘线行业的高质量发展起到了引领作用。
展望未来，“十四五”期间，山东大业将继续坚守“科技引领企业发展，创新铸就民族品牌”的发展理念，不断加快智能化升级改造步伐。公司将全面实施高端化、国际化经营发展战略，力求为我国橡胶骨架材料行业和高性能绿色环保轮胎行业的进步与发展做出更大的贡献。
