【炭黑产业网】11月28日消息，近日，川庆钻探工程有限公司(川庆钻探)传来振奋人心的消息。在中国石油石油化工研究院的领导下，与宝鸡石油机械有限责任公司(宝石机械)携手，共同承担的中国石油重大科技专项“油田用化工新材料产品开发”取得突破性进展。这次的关键突破来自钻井泵的重要部件——阀胶皮的成功研发。
阀胶皮作为钻井泵液力端的关键密封部件，其可靠性一直以来依赖于进口产品。然而，国产阀胶皮存在泄露风险高、使用寿命短等问题，导致了不安全因素的存在，同时也使得钻井成本居高不下。为了突破这一技术瓶颈，项目组紧紧围绕着密封材料的复杂结构和性能，以及密封制品在复杂服役工况中的表现展开了系统而深入的技术攻关。
根据2022年7月的工况模拟试验反馈，项目组进一步优化了阀胶皮的配方、结构以及制备工艺。于2023年6月，采用NBR和HNBR两种材质制备的阀胶皮，在宝石机械组装到API 7型钻井泵阀总成后，送往川庆钻探川西钻井公司应用于F1600HL钻井泵。在7月到10月期间，两轮油田工业性应用试验在50653、80030等钻井队展开，结果显示NBR材质阀胶皮平均寿命为177小时(指标≥80h)，而HNBR材质阀胶皮平均寿命为324小时(指标≥100h)。
据了解，这一阀胶皮是采用中国石油自主开发的基础胶、密封件配方和制备工艺，在项目投资建设的密封件生产线上制备完成的产品。这标志着中国石油成功掌握了高品质钻井泵阀胶皮的研发和制备成套工艺技术，打破了四大油服公司在该领域的技术垄断。这一成果不仅是对技术难题的攻坚，更是中国石油跨领域、跨板块的上下游一体化联合开发模式的鲜明成果。这一成功突破标志着中国石油在国际市场上具备竞争力，同时也为国内石油行业带来了更为可靠和经济的钻井泵关键部件。
