【炭黑产业网】11月28日消息，国家工业和信息化部日前公示了“2023年度工业和信息化质量提升典型案例”，在这份榜单中，涌现出了两家轮胎企业的杰出表现：青岛双星轮胎工业有限公司和贵州轮胎股份有限公司。
青岛双星轮胎工业有限公司以其“轮胎全流程数智化质量管控典型案例”引人注目。该公司不仅建设了一座绿色轮胎全流程智能工厂，更在设备方面展现了强大实力。工厂内部设备涵盖了11种智能机器人，其中80%由双星自主研发和生产。这使得人工效率得以提高三倍，同时工艺数据自动采集率达到98%，自控投用率更是高达96%。独创的MEP智能信息匹配系统实现了物、人、设备、位置的智能匹配，而采用的APS智能排产系统更是被德国西门子公司专家誉为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业”。这标志着双星成功打破了传统轮胎企业的生产工艺和集中式生产方式，实现了基于轮胎全生命周期的智能制造、智能服务的新模式和新业态。
另一方面，贵州轮胎股份有限公司则凭借其在轮胎研发、设计和生产关键技术方面的卓越表现跻身榜单。公司不仅掌握了国内先进水平的轮胎技术，而且近三年主导制定了30项国家标准，拥有200项技术专利，关键技术掌握率更是达到了100%。公司产品不仅分系列，而且其中一些更是国内独家或首家开发，其性能不仅领先于国内品牌，甚至接近或超越国际品牌产品。这使得贵州轮胎在国内外市场上赢得了广泛认可，展现了公司强大的研发和技术实力。
这两家企业通过技术创新、智能化生产等手段，为我国轮胎行业注入了新的活力。他们的典型案例不仅展示了中国制造业在质量提升方面的成就，同时也为其他行业提供了可借鉴的经验。
