【炭黑产业网】3月1日消息，近日，金宇轮胎成为山东省首家获得“重点用能行业能效‘领跑者’企业”的轮胎制造企业。这项殊荣是由工业和信息化部、国家发展改革委和市场监管总局三部委联合组织实施的，旨在遴选出行业内能源利用效率最高、最具代表性的企业。
为了成为行业“领跑者”，金宇轮胎始终坚持价值竞争战略，并强化对标管控，加强日常生产管理，提升工厂绿色智造水平，积极开展节能降耗工作。因此，金宇轮胎的单位产品能耗处于行业领先水平，被评为“能效领跑者”。作为“双碳”战略的践行者和推动者，金宇轮胎一直倡导并坚持“可持续发展”理念，并致力于轮胎制造全生命周期的绿色生产，助力我国实现碳达峰目标。
在制造过程中，金宇轮胎通过实施全生命周期价值管理升级改造项目，将应用网络化、智能化的信息系统对轮胎研发试产、量产监测、生产制造、仓储物流、技术品质等实现全方位的联控管理。通过设备升级换代和智能自动化系统的建设，金宇轮胎大幅提高了研发、生产效率和产品质量。在2021年，金宇轮胎工厂荣获山东省首批“绿色工厂”称号，树立了行业标杆，并得到社会各界广泛好评。
技术创新方面，金宇轮胎积极与上下游企业、科研院所、院校形成创新联盟，完成了多项绿色轮胎关键材料与数字化智能制造工艺技术研究，实现了新技术、新材料、新模式的集成应用，新能源公交客运系列产品被工信部列入绿色制造体系绿色设计产品名单。同时，金宇轮胎与贝卡尔特联合，在国内首创新型钢丝橡胶粘合技术上实现了重大突破，大大提升了胎体寿命，可使轮胎翻新多次，大幅度延长轮胎全生命周期，减少单位里程碳排放，为全球用户提供可持续的出行和运营方式。
金宇轮胎还积极应对重卡行业新能源化趋势，与开沃集团联合研发推出了新能源专用轮胎。相比传统燃油车轮胎，新能源专用轮胎在耐载、耐磨和低能耗性能方面都有了大幅度提升，在电动重卡细分领域中获得了先发优势。
绿色低碳制造是建设制造强国的内在要求，也是制造业转型发展的方向。金宇轮胎表示，将继续致力于绿色轮胎研发制造，完善绿色制造体系建设，健全能源管理制度，扎实推进“双碳”工作，持续高效落实能源双控，提升资源循环利用率和节能效益，以更少的能耗创造更优的价值，全面推动公司实现高品质发展。
