1 引 言
ISO8402《质量管理和质量保证的术语》定义 质量为“反映实体满足明确和隐含需要的能力的 特性总和”。质量是影响国家经济和社会发展的 重要因素，政府部门历来高度重视，如 1996 年国 务院发布的《质量振兴纲要》，2017年中共中央、 国务院发布《关于开展质量提升行动的指导意 见》，2018年修订的《产品质量法》等。本文所述 炭黑质量主要指炭黑的各项理化指标满足国家标 准的要求。
炭黑是烃类化合物经不完全燃烧或热裂解生 成的，主要由碳元素组成，以近似于球体的胶体粒 子及具胶体大小的聚集体形式存在的物质。它作 为填充剂和补强剂时用于轮胎、橡胶制品等领域， 提升橡胶产品的耐磨、耐老化、耐高温等性能，也 作为黑色颜料时用于油漆、油墨、塑料等领域，还 广泛应用于电池、塑料、冶金等行业。
炭黑的质量主要由基础理化性能和应用性能 组成。基础理化性能包括结构、粒径与粒径分布、 比表面积、表面化学活性、PAHS、45μm 筛余物 等，应用性能包括定伸应力、拉伸强度、拉断伸长 率、硬度、耐磨性、导电性、黑度、色相、分散性 等。炭黑质量优劣由多种因素共同影响的结果， 如原料油品质、生产装备水平、生产工艺、工艺条 件的控制、检测及质量管理水平等等。
我国橡胶用炭黑占炭黑总产量的 92% 左右， 其主要性能由 GB/T 3778《橡胶用炭黑》规定。基础理化性能多由炭黑生产企业进行控制，使用单 位作验证性检验;应用性能多由使用单位提出要 求，炭黑企业配合作一些性能调整，仍不能满足要 求，直接导致新产品研发。
2 质量标准
2.1 质量标准版本的变化
炭黑质量标准是控制炭黑产品质量的依据， 橡胶用炭黑产品标准经历了多次修订变更，形成 了现行标准GB/T3778-2011《橡胶用炭黑》，历次 标准制修订情况如下：
※ 1978年化学工业部发布了第一个橡胶用炭 黑标准 HG 4-48-78《橡胶用炭黑》。
※ 1983 年国家标准局将 HG 4-48-78 升级为 国家标准，发布为GB 3778.1-83《橡胶用炭黑的技 术条件(第一部分)》。
※ 1985 年国家标准局发布了 GB 3778.2-85 《橡胶用炭黑的技术条件(第二部分)》。
※ 1989年将GB 3778.1-83与GB 3778.2-85进 行整合，修订并发布了 GB 3778-89《橡胶用炭黑 技术条件》。
※ 1994年将GB 3778-89《橡胶用炭黑技术条 件》与GB 3779-89《炭黑包装、贮运、采样及验收 方法》进行整合，修订并发布了GB 3778-94《橡胶 用炭黑》。
※ 2003 年对 GB 3778-94《橡胶用炭黑》进行 了修订，发布了 GB 3778-2003《橡胶用炭黑》。
※ 2011 年将 GB 3778-2003《橡胶用炭黑》与 GB/T 3777-1996《橡胶用炭黑标准分类命名系统》 整合，修订并发布了 GB 3778-2011《橡胶用炭 黑》。
※ 2017年国家标准化委员会对一些强制性国 家标准进行整合精简并调整为推荐性国家标准， GB 3778-2011 调整为 GB/T 3778 - 2011。
2.2 技术内容的演变
橡胶用炭黑技术指标经过三十多年的演变发 生了较大变化，主要体现在以下几个方面：
2.2.1 品种命名变化
HG 4-48-78、GB 3778.1-83 和 GB 3778.2-85 均采用习惯命名，见表1。从GB 3778-89《橡胶用 炭黑技术条件》开始，品种命名采用了系统命名， 科学、规范地解决了炭黑用途增加带来的命名难 题，炭黑品种数量从最初的11种大幅增加到30种。 现行 GB/T 3778-2011 达到 46 种，见表 2。
2.2.2 项目的变化
随着炭黑工业的快速发展，对炭黑性能的评 价发生了较大变化，特别是建立并完善新检测方 法，逐步淘汰一些项目，同时又增加一些更适用有 效的评价指标。
※ GB 3778.1-83 和 GB 3778.2-85 删除了 HG 4-48-78中的平均粒径、二苯胍吸着率、丙酮抽出 物、磨耗体积4项，增加CTAB、压缩试样吸油值、 着色强度 3 项。在指标名称(如水分改为加热减 量)、单位(MPa改为kgf/cm2 )等方面也进行了适 当调整。
※ GB 3778-89将GB 3778.1-83和GB 3778.2- 85整合为一个标准，增加了氮吸附比表面积、325 目筛余物、35目筛余物。在单位改动较大，如吸碘 值的 mg/g 改为 g/kg，DBP 吸收值的 ml/g 改为 cm3 / 100g、橡胶物理性能的 kgf/cm2 改为 MPa。
※ GB 3778-94 沿袭了 GB 3778-89 的项目， 但单位变化较大，如 DBP 吸收值的 cm3 /100g改为10-5m3 /kg、CTAB 法比表面积和氮吸附比表面积的 m2 /g改为103 m2 /kg，筛余物项目的名称发生变化， 325 目、100 目、35 目分别改为 45μm、150μm、 500μm。
※ GB 3778-2003 删 除 了 GB 3778-94 的 150μm 筛余物、拉伸强度、拉断伸长率，同时增 加了倾注密度、细粉含量、STSA 三个指标;减少 了分级要求，从合格、一等品、优级品三个等级调整为合格级、优级两个等级。
※ GB/T3778-2011 沿袭了 GB 3778-2003 的项 目，取消了分级，筛余物的单位由%改为“mg/kg”。
2.2.3 指标变化
随着生产工艺的不断革新，炭黑产品质量也 得到较大提高，指标值也随之发生较大改变。以 系统命名后的 N220 炭黑(中超耐磨炭黑)、N660 炭黑(通用炭黑)为例进行分析，见表 3、表 4。
从表 3、表 4 可以看出，炭黑产品主要性能指 标范围逐步收窄，向目标值靠近，体现了标准引导 企业向更高质量推进的作用。
3 质量监督
根据国务院(81)国发136号文，1981年在原化 工部炭黑工业设计研究所成立了化工部炭黑质量 监督检验中心;根据国家技术监督局技监局监发 (1992)395 号文件要求，1992 年又组建了国家炭 黑质量监督检验中心，全面开启我国炭黑产品质 量监督管理工作，先后采取了国家抽查、国家统 检、普查、评优等多种监督方式。
※ 国家抽查：分别于1984~1988、1991~1994、 1996、2000~2001 年共实施了 12 次。
※ 国家统检：1995、1998 年实施了 2 次。
※ 普查：分别于1982、1985、1987、1989~1993、 1996、1997、1999、2002~2007、2009~2019年共开 展了 28 次。
※ 评优：1981、1982、1984、1989、1991年开 展 5 次各类炭黑评优检测工作。
综合来看，2000 年前国家对产品质量监督较 多，有时同一年内既有抽查又有普查还有评优工 作，对我国炭黑产品质量快速提高起到了重要作 用。2000 年后，在国家建立市场经济体制的大背 景下，对一些工业产品不再纳入国家监督检查范 畴，产品质量监督主要交给了市场，同时保留国家 炭黑质量监督检验中心，主要承担第三方委托检 验和检验技术研究开发任务，炭黑行业整体产品 质量信息主要通过质量普查方式得到，企业本着 “自愿原则”参与普查，更好地调动了企业质量控 制的主动性，对监督行业炭黑产品质量、发现产品 质量弱点、促进行业技术进步和提高整体质量水 平起到了积极作用。
4 质量总体状况
我国炭黑行业经几十年的发展，炭黑产品质 量也发生很大的变化，多年的质量监督结果给出 明确的答案，笔者整理了多年来质量普查、抽查、 统检的结果，见表 5，趋势图见图 1。
图1表明，我国炭黑质量状况呈逐年振荡上行 态势，目前已达到最佳质量区间。
分区间分析合格率统计，见表 6 和图 2。结果 显示大于和小于 80% 各占一半，不过合格率小于 80%大部分发生在较早年份，进一步反映出我国炭 黑质量状况明显改善的事实。
5 质量总体评价
通过对炭黑产品质量进行的长期监督检查， 炭黑产品的实际质量状况发生了重大变化，表7列 出了部分年代监督检查不合格项目，表中反映出 了以下几个特点：
※ 不合格项目总数大幅减少;
※ 主要性能项目不合格减少;
※ 次要项目不合格逐渐消失。
2010年以前炭黑质量状况较差，主要性能(如 吸碘值、吸油值、着色强度等)有不合格现象，主 要原因是工艺水平不高，原料油质量不好;次要性能(如杂质、筛余物)存在大量不合格，主要原因 是生产设备质量差、管理水平较低。
2010年以后炭黑质量已达较高水平，偶有不合 格现象属于管理不善所致，主要原因是随着我国综 合国力的大幅提升，各行业的制造水平有了明显进 步，对炭黑行业有显著促进作用，如生产设备质量 改善、原料油品质提升、先进的工艺技术、检测设 备/方法更新换代、管理水平的持续提高等等。
我国目前的炭黑产能和产量均成为世界第 一，成为了炭黑制造大国，但离炭黑强国还有不小 的距离，特别是炭黑品质还不够稳定，特品炭黑还 不能满足特殊行业的需求等。
6 结 语
经过炭黑工作者几十年不懈努力，我国炭黑 产业已取得辉煌的成就，炭黑产品合格率从仅有 25% 的提高到 95% 以上，为市场提供大量价廉物 美的产品，为汽车等国民支柱产业的快速崛起提 供了强有力的支撑。假以时日，我国炭黑品质稳 定性不好及特品不特的现象一定能得到最终解 决，进一步成为炭黑强国。
参考文献
[1] 龚怀耀 .国产炭黑的质量现状及品种发展建议. 炭黑 工业.1985(4).
[2] 炭黑质量调查服务组 . 炭黑质量调查报告 . 炭黑工 业.1987(3).
[3] 李炳炎，关秉勤.1988年二季度国家监督抽查炭黑产品 质量情况介绍.炭黑工业.1988(4)
