本发明公开了一种利用赤泥制备白炭黑的方法，首先利用盐酸和赤泥中的氧化铝和氧化铁等相关成分进行反应，除掉赤泥中可溶性的物质，使以Si02为主的不可溶物进一步富集;然后在碱解的条件下，使SiQ2生成一种中间产物，最后在一定介质中，盐析可得高纯度的白炭黑。本发明充分利用了工业废渣—赤泥中有用的元素，变废为宝，

2021-10-13

本发明公开了一种化纤色素炭黑的生产方法及产品，生产时先通过高温空气预热器对空气进行预热，然后将预热后的空气输送至炭黑反应炉中，将原料油与MgS04混合均匀制得混合物A，然后与燃料油混合气化输送至炭黑反应炉中，然后升温至1880-1980℃反应，制得生成物;其中原料油、燃料油与MgSO4质量比为∶6000-7000∶780-860∶1

2021-10-13

一种检测丁腈橡胶中炭黑粒径的方法，处理步骤依次为∶(1)粉碎，得到丁腈橡胶粉末;(2)将工腈橡胶粉末与多元醇或多元醇的水溶液混合后，进行热处理，得到第一剩余固体;(3)用氢氧化物水溶液处理第一剩余固体，得到第二剩余固体;(4)用无机酸处理第二剩余固体，得到炭黑团聚体;(5)分散处理炭黑团聚体，检测炭黑粒径。

2021-10-13

本实用新型提供一种混气法生产特种炭黑的装置，包括反应器、袋式除尘器、出渣坑以及冷却风分配管，所述反应器的侧壁开有冷风孔，所述反应器的内部设置有反应室，所述反应器的底部与烟道连接，所述烟道与出渣坑连接，所述反应器通过风道连接有工艺风分配管，所述反应器还通过风道连接有混气分配管以及天然气分配管，所述

2021-10-13

一种环保型白炭黑的制备方法，属于化工生产技术领域，在白炭黑中加入改性剂制得，改性剂由第一组分和第二组分按照重量比1∶1～1∶5 加入到反应釜中搅拌0.5～1.5小时制成，第一组分由重量份的氢氧化钠0.01 ～0.4、水杨酸钠0.01～0.2、脱离子水5～50组成，第二组分由重量份的天然胶乳0～100、二乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯

2021-10-13

一种含炭黑的改性橡胶，其中炭黑通过含氨基甲酸酯和四氮唑的基团，与橡胶进行共价键连接，橡胶以生胶质量计;炭黑为橡胶重量的10%～60%。本发明还提供了该改性橡胶的制备方法;含羟基的炭黑与溴代异氰酸酯反应10～30 小时;然后加入叠氮化钠反应10～48小时;加入橡胶和Cu(I)催化剂反应24～72小时;水洗，干燥，即得含炭黑的

2021-10-13

本发明公开了一种硅橡胶用白炭黑的制备方法，其包括下述步骤;(1)将白炭黑超声分散于水中，充分形成分散体系;白炭黑与水的质量比为1∶15-20;(2)在高速搅拌的同时，向反应体系中滴加酚类改性剂，滴加速度为2-4ml/30min;所述白炭黑与酚类改性剂的质量比为10~20∶1;(3)滴加结束后，继续反应30-60分钟、干燥、研磨得硅橡胶用

2021-10-13

本实用新型涉及一种炭黑生产装置，尤其涉及一种高性能低消耗炭黑的生产装置，包括依次连通的燃烧室、混合室、缩口段、反应室和冷却段，还包括有补充枪，燃烧室设置至少3个，每个燃烧室远离混合室的一端均设有喷燃器，喷燃器上设有进风口和燃料进口;冷却段外壁设有若干组冷去却水进口;缩口段外壁设有若干原料进口;补充枪

2021-10-13

本实用新型提供一种高分散性炭黑的制备系统，一种高分散性炭黑的制备系统，包括高温空气预热器以及干燥换热器，干燥换热器的右侧底部连接有停留段，燃烧室通过反应室连接停留段继而连接干燥换热器，干燥换热器的右侧还通过喷雾管道连接喷雾干燥箱，喷雾干燥箱的内部设置有喷嘴，喷嘴通过管道五连接管道四，继而连接水池

2021-10-13

本发明涉及一种高抗黄变白炭黑的生产方法，目的在于解决现有白炭黑抗黄变效果差的技术问题，包括;将水玻璃通过强酸型阳离子交换树脂进行离子交换，得到硅酸钠溶液;将液氨或氨气与纯水配制成氨水溶液;将浓硫酸与纯水配制成稀硫酸溶液;将所述硅酸钠溶液、氨水溶液、稀硫酸溶液和纯水混合进行反应;将反应后的产物进行压滤

2021-10-13

本发明涉及一种高分散性炭黑的制备方法，属于高分散性炭黑技术领域。本发明通过菜籽油不完全燃烧产生炭黑沉积在玻璃筒内壁上，刮取备用，再用富含氨基酸的生物质混合发酵得到发酵液，利用发酵液在富含微生物的沼气液共同作用下对炭黑表面改性，喷雾干燥后即得高分散性炭黑。本发明利用富含氨基酸的发酵液对炭黑表面改性

2021-10-12

本发明公开了一种高分散沉淀白炭黑及其制备方法，制备方法包括如下步骤∶在73~77℃反应温度下，边搅拌边向含有有机醇的水玻璃水溶液中，滴加酸化剂沉淀反应，沉淀反应的总时间为2.8h～3.2h，反应体系pH值下降至4.8~6.0，停止滴加，陈化，然后从反应产物中收集所述高分散性沉淀白炭黑产物，酸化剂为羟基羧酸水溶液和无机

2021-10-12

本发明涉及一种炭黑生产方法，具体为一种高比重原料油生产炭黑方法。解决高比重原料油生产炭黑的技术问题，一种高比重原料油生产炭黑方法，其特征是，使用的燃气占比例为50-90%，比重为不小于1.2的原料油占比例为10-50%，控制原料油预热温度在 150-300℃范围内，燃气燃烧后产生的烟气中氧气含量要控制在10%-5%范围内，

2021-10-12

本发明涉及白炭黑的制备方法，具体地涉及一种高分散沉淀白炭黑的制备方法。将白炭黑悬浮液、伞状硅氧烷分散剂和含巯基或碳碳双键的硅氧烷偶联剂混合，混合后调节pH值至2-7，，加热至30-79℃，反应1-6小时，，即得所述高分散沉淀白炭黑;其中，伞状硅氧烷分散剂与白炭黑悬浮液按质量比为1;1-1;20的比例混合;硅氧烷偶联剂

2021-10-12

本发明涉及一种高效阻尼的改性白炭黑及应用，属于工业填料，解决了现有的改性白炭黑对硅橡胶主要是增强作用，难以明显提高硅橡胶的阻尼性能的技术问题。本发明提供了一种改性白炭黑，包括白炭黑、改性剂A、改性剂B、催化剂和溶剂，其中，改性白炭黑中各组分含量按重量份数计如下∶白炭黑100份;改性剂A 1-10份;改性剂B 1

2021-10-12

本发明涉及一种改性炭黑土工格栅，由下列重量份的组份原料加工而得;高密度聚乙烯60-70、低密度聚乙烯30-40、松节油 0.2-0.5、改性炭黑母料 40-50、抗氧剂T5020.5-0.8、环氧大豆油3-4，滑石粉5-7。将配方材料混炼，挤出，熔体通过三辗压光机成型板材，板材经过冲压机进行冲孔，孔板经过升温后拉伸，即制得十工格栅。本发

2021-10-12

本发明属于废旧轮胎资源化利用技术领域，涉及一种废旧轮胎热解制备炭黑的方法。废轮胎首先经切圈机去除胎圈钢丝，然后经自动切割装置分为胎面和胎侧两部分，胎面部分经破碎机破碎后进入热解系统，热解后的炭黑进入磁选工序，实现炭黑与胎面钢丝的分离，热解炭黑得以利用;胎侧部分经破碎机破碎后进入热解系统，由于胎侧

2021-10-12

本发明涉及废轮胎制备低灰分炭黑技术领域，尤其是一种废旧轮胎制备低灰分炭黑的方法，通过将废旧轮胎粉末在0.02-0.08MPa下的无氧环境下，其采用活化剂100混合后，在微波辐射下处理后，使得胶粉预先得到活化处理后，再采用200-300℃的温度炭化处理，获得具有空隙结构的碳化物;再将其与脱硫剂进行混合后，研磨、再加入氢

2021-10-12

本发明涉及一种淀粉/白炭黑复合填料的制备方法，该方法在于将白炭黑混入到预先糊化好的淀粉糊中，在一定的机械剪切搅拌作用及温度条件下分散均匀，烘干造粒、高温处理得到淀粉/白炭黑复合填料。该方法改性工艺简便，环保无污染。本发明所涉及的改性方法中，淀粉的多羟基结构可与白炭黑分子间发生物理化学作用形成包覆层

2021-10-12

本发明提供一种低刺激性气味的白炭黑。本发明所采用的技术解决方案是一种低刺激性气味的白炭黑，包括聚乙二醇和淀粉，还加入了碳酸钙1-5份、三聚磷酸钠4-10份、硅烷偶联剂1-5份、氯丁橡胶5-10份。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为∶本发明通过加入碳酸钙、三聚磷酸钠、硅烷偶联剂、氯丁橡胶，使得该发明具有良

2021-10-12