炭黑产业网据博拉炭黑消息：错误1：选择不合适的炭黑
由于每种类型的炭黑都是针对不同的应用而设计的，因此您选择的炭黑的粒度、骨料粒度或表面化学性质可能不适合您的工艺或应用。例如，具有高结构的炭黑最适合于导电应用，而具有高比表面积的炭黑可能更适合于需要高黑度或着色的应用。在您购买炭黑之前，请确保它符合您的应用程序。
错误2：使用不合适的配料比例
如果母粒的配料比例过高或过低而不符合预期应用，可能会因为粘度不匹配，而导致混合不均匀。同样，在注塑成型过程中直接使用炭黑，而不计算正确的LDR，会导致成品质量不佳。所以一定要准确计算配料比例。
错误3：使用激进的复合工艺
理想情况下，在合成过程应该把炭黑团块分离成聚合体，这些聚合体均匀地分散在基础聚合物中，在不破坏炭黑结构的情况下制造出完整的复合物。有些工程师在螺丝几何形状错误的情况下进行机械复合，或者使用对炭黑等导电塑料来说过于激进的复合工艺，而过于激进的复合工艺实际上是通过破坏其结构来影响炭黑的性能，所以一定要预先优化复合生产工艺。
错误4：处理和存储样品不当
甚至在您制造出最合适的炭黑化合物之前，样品处理和储存不当都可能会破坏您的所有工作。样品储存在潮湿的环境中会导致吸潮，或者在尘土飞扬的环境中会产生高温。此类因素会对复合过程产生负面影响，从而降低最终产品的性能。请密切关注存储环境，这样炭黑就不会发生这种情况。
错误5：使用熟悉的替代方式而不是定制流程
一旦您找到了适用于某种炭黑的一种替代方法，您可能会认为对其他类型使用同样的替代方法是安全的。但是，这是一种错误的方法。为了确保炭黑达到最佳性能，可能需要针对您正在使用的炭黑产品性质来定制每个替代方法，反之亦然。
错误6：未能控制杂质含量
即使是表面上很小的杂质也会对炭黑的性能产生负面影响，比如分散性、导电性和表面光滑度。更糟糕的是，如果您不严格控制杂质含量，可能会导致更高的排除率。我们的建议是使用高洁净度的超炭黑产品。
错误7：忽略炭黑的粒子硬度
有些工程师——甚至是经验丰富的工程师，忽视了炭黑的粒子硬度。但是严格控制炭黑硬度是至关重要的，以防最终产品出现分散与性能问题。如果严格控制炭黑硬度，您会发现在复合过程中处理与分散炭黑将更容易。
如果避免这些常见错误，可以确保最终产品按照规范执行。只要对细节稍加注意，您的炭黑复合物就能达到您想要的效果。
