一种高比表面积超导电炭黑的生产方法,目的是生产工艺简单,产品性能稳定;本发明让燃气在反应炉燃烧段内完全燃烧,燃气、空气与原料油混合后进入反应炉喉管段,在 K2C03催化剂作用下,反应炉反应段的温度达到1300~1600℃;燃气和原料油快速地热裂解,热缩聚生成超导电炭黑;在反应炉急冷段,超导电炭黑与CO2催化剂继续反应,通过对超导电炭黑的催化活化处理形成发达的孔隙结构,提高超导电炭黑的比表面积;在反应炉停留段,超导电炭黑烟气通过空气预热器与冷空气的交换被冷却到 600℃以下;当原料终止生成产物的反应后,超导电炭黑通过管式急冷锅炉被冷却到320~350℃,再经缓慢冷却、降温后进入袋滤器收集 ;回收的热量用于发电。