【炭黑产业网】8 月 22 日消息，在全球轮胎产业智能化与绿色化转型的大背景下，中国轮胎企业正积极推进产业升级。湖北奥莱斯轮胎股份有限公司(下称 “奥莱斯轮胎”)近日对外宣布，总投资 1000 万元的 “全钢成型自动包布机技改项目” 已完成备案，预计于 2025 年 8 月正式动工。这一举措意味着这家扎根湖北阳新的轮胎企业，将通过深度技术改造摆脱传统人工生产模式，全面转向智能制造，进而增强核心竞争力，向高端市场发起冲击。
此次技改的重点在于推动生产流程的自动化与智能化革新。按照项目备案内容，奥莱斯轮胎将淘汰 9 台老旧的单工位人工包布机，对现有的 3 台双工位国际高性能设备实施自动化升级，并新引入 1 台尼龙帘布多工位自动纵裁机。通过这一系列操作，企业旨在构建从原材料处理到成型包布等关键环节的自动化闭环管理体系，从而大幅提高生产效率、产品一致性及质量控制能力。“质量是企业的生命线” 是奥莱斯轮胎始终秉持的经营理念，也是此次技改的核心动力。借助引入自动化设备，企业能有效降低人为因素对产品质量的干扰，将产品合格率稳定在更高水准，为践行 “优质、安全、称心” 的品牌承诺筑牢硬件基础。
据炭黑产业网了解，技术改造的背后，是奥莱斯轮胎宏大的产能扩张蓝图。公司不仅持续深耕阳新县市场，还在咸宁市投资建设新工厂，计划达成日产 10000 套全钢子午线轮胎的目标。此次技改正是为了与新工厂的产能相匹配，确保生产体系能够高效、稳定地支撑不断扩大的市场份额。目前，奥莱斯轮胎已具备日产 6000 套全钢子午线轮胎以及 2500 套工程及农用轮胎的生产能力，产品通过了 CCC、DOT、ECE 等多项国际认证，远销全球 30 多个国家和地区。未来，公司明确将致力于成为 “智能轮胎制造商”，融合互联网、大数据和人工智能技术，为用户提供更精准的解决方案。
为实现全球化市场布局，奥莱斯轮胎采取了内外贸并重的营销战略。在国内市场，以区域布局为核心，推行直销为主、经销为辅的模式;在国际市场，则积极借助互联网力量，以网络平台销售为主要渠道，同时与第三方贸易公司展开合作，构建起覆盖全球且反应迅速的营销网络。
此次千万元级别的技改项目，是奥莱斯轮胎从 “制造” 向 “智造” 跨越的关键一步，也是其在激烈市场竞争中保持领先地位、实现 “日产万胎” 战略目标的重要保障。随着项目的顺利实施，这家来自湖北的轮胎企业有望凭借更智能、更高效、更优质的产品，在全球市场中展现更强的竞争力。
