【炭黑产业网】3月25日消息，八亿橡胶公司部件车间在自教育实践活动进入问题查摆阶段以来，采取了一系列创新措施，以“治庸、治懒、治散，提质、提速、提效”为主要内容，切实加强车间队伍管理，全面提高工作效率、工作效能和队伍形象，推动教育实践活动走深走实。
该车间采用车间管理人员“自己找、员工提”等方式，组织员工座谈交流，倾听一线员工对车间班子管理上的意见建议，并形成清单，针对提出的问题做到立行立改。
在提速方面，该车间二期四号压出温控容易超压，给安全生产和半成品质量带来隐患，该车间不等不靠，组织生产、设备技术骨干集中攻关，对温控设备进行改造。改造后的温控压力稳定，排气通畅，杜绝了安全和质量隐患。
对于提质方面，一期三号压出水槽冷却效果不佳，为解决这个问题，该车间除了组织设备、生产骨干集中攻关外，还请设备部技术员到现场指导工作，最终提出为冷贴段增加速冷功能的改造方案。该方案实施后，半成品温度得到有效控制，杜绝了质量隐患。
该车间在提效方面也有所创新，引进了钢丝圈自动生产线，可同时生产四个钢丝圈，缠绕、包布一条龙，只需一人操作，极大节省了人力物力，工作效率大大提升。同时，该车间也聚焦人才储备，创新人才培养方式方法，坚持“干什么学什么，缺什么补什么”，组织各班组骨干到多个岗位挂职锻炼、交流学习，努力增强骨干工作能力。
此外，该车间还针对班组存在的问题，制定了班组管理建设措施，促使班组人员积极转变思想，主动扛责任、扛指标、扛任务、着力深挖班组潜力、增强班组内在动力、积极打造一流班组，以比学赶超、大抓岗位指标、争先争优为契机，努力营造班组大力狠抓效能浓厚氛围，着力推动教育实践活动走得更深，走得更实。
这些措施的落实，让八亿橡胶公司部件车间的工作效率、工作效能和队伍形象得到了全面提升，也推动了教育实践活动的深入开展。该车间表示，今后将继续加强队伍管理和提升生产效能，努力打造一流车间，为公司的发展做出更大贡献。
