【炭黑产业网】3月11日消息，在当今激烈的市场竞争中，企业的发展不仅需要注重市场营销、品牌建设等方面，更需要关注成本管控，提高生产经营效益。八亿橡胶公司作为一家成熟的制造企业，一直注重成本控制，近年来更是不断加大成本管控力度。而在八亿橡胶公司的基层单位——部件车间，更是积极探索降本增效的新模式。
部件车间的降本增效，不仅体现在精细化管理上，更从物料、过程、设备等多方面入手，积极深挖增值潜力。在物料方面，车间采取前置把关、全面优化百叶车的使用等措施，降低返料产出，减少废料的浪费。在过程方面，他们精细化操作、压实标准化操作，严控返料的产生。在设备方面，他们加大设备技改和升级改造，减少设备开关机时能耗的浪费。
在实践中，部件车间不仅注重管理手段，更注重提高员工素质。通过有计划、有重点、有目标的做好工艺重点过程的培训，全面压实标准化操作，用标准固化行为准则，提高员工素质和技能水平。在生产经营中，他们提出了许多合理化建议，积极推进提质增效和成本管控，为公司的发展贡献力量。
部件车间还注重大局意识，从身边小事做起，探索降本增效的新模式。通过精细化管理、挖潜增效等多项措施，不断探索新模式，推动提质增效和成本管控。这一精神也深刻地体现了八亿橡胶公司的企业文化，为整个企业的发展注入了新的活力和动力。
总的来说，部件车间在成本管控方面的探索和实践，为八亿橡胶公司提供了重要的支持和保障。他们的精细化管理和降本增效探索，不仅在实践中体现了企业精神，也为全行业的发展注入了新的动力。
