【炭黑产业网】2月24日消息，在当今数字化时代，越来越多的企业开始积极拥抱数字变革，尤其是智能制造。江苏通用科技股份有限公司就是其中一家成功的代表。近日，通用股份被江苏省工信厅和信息化局公布为2023年度智能制造示范工厂，这标志着通用股份在数字化、智能化制造方面的先进性和示范性。通用股份以智能制造为抓手，将智能产线升级和信息化系统高度融合，推动企业向智能化、绿色化、高端化发展。
在数字化、智能化升级方面，通用股份的发展令人瞩目。通用股份将数字化、网络化、智能化作为转型升级的必然要求。全钢三厂通过5G网络实现工厂统一部署和管理，基于互联网分布式应用，做到制造装备与管理系统之间的数据互联互通。生产车间内利用APS、MES等智能系统互联互通，实现设计、工艺、生产、质量、物流等数据信息的自动流通，形成制造全流程数据追溯能力，提高质量管控能力，实现“三效合一”。
通用股份与合作伙伴合作，打造5G碳云平台，实现能源、环保、安全全方位管控，节能减排成效显著。通过引进全自动化国际先进设备，打通轮胎从研发到生产制造全流程环节，形成高度自动化生产产线，实现高效的运行与生产，创新效率、运营水平得到明显改善。
紧抓数智化机遇，通用股份不断提高生产效率。借助物联网、大数据技术，企业生产计划更加精细。通用股份坚持以创新为核心，持续加大研发投入，运用大数据分析系统，汇总客户需求、市场信息等，研发出符合市场需求的轮胎产品。加快落实“国内国际双循环”发展战略，深化实施与市场竞争适应的创新和变革，全方位提升公司产品、成本、服务竞争力。
在数字化、智能化转型方面，通用股份取得了显著的成效。2022年，公司通过国家工信部两化融合体系AAA评定，获得国家工信与信息化部颁发的“国家级优秀制造场景”，省工业和信息化局授予的“江苏省工业互联网示范标杆企业”等多个荣誉称号。
通用股份的成功，不仅得益于数字化、智能化技术的全面提升，更得益于企业高度重视数字化、智能化技术发展的战略决策。企业深知，数字化、智能化转型不是一蹴而就的过程，需要持续不断地进行技术创新和转型升级。因此，通用股份将创新作为核心，持续加大研发投入，不断推进数字化、智能化转型，通过高效运营和生产，为用户带来更安全、绿色的轮胎产品。
