【炭黑产业网】2月22日消息，正新轮胎工厂改造项目正在逐步推进，该项目已完成了对厂房的鉴定，以及自动物流设备的调试工作，取得了新的进展。
正新轮胎工厂改造项目分为三年建设周期。在原有厂房基础上，新增智能设备、智能系统等，通过数字技术，实现了密炼、部件、成型、硫化四大生产工艺联动。该系统可以计算出复杂工序间的最佳匹配数据，达到了生产控制的最优化效果。
据炭黑产业网了解，据介绍，该工厂改造完成后，生产效率可提升40%，运营成本降低30%。在这个数字化转型的过程中，人员精简了25%，产品研发周期也缩短了30%。可以说，这个轮胎工厂改造项目是非常成功的，并且为其他企业的数字化转型提供了重要的参考和借鉴价值。
轮胎工厂改造项目的成功，得益于数字化技术的应用和全面的信息化建设。数字化技术为工厂的自动化生产提供了技术保障和基础支持。而信息化建设则为数据的采集、分析和共享提供了便利，为企业的决策和管理提供了重要的支撑。数字化技术和信息化建设的融合，让企业能够更好地应对市场变化，提高生产效率，降低成本，提升产品质量和企业竞争力。
