炭黑产业网据双力有机消息，12月16日，从有机合成厂调度会获悉，该厂生产的13个牌号乙丙橡胶产品，产量突破6万吨大关，创历史新高。年初以来，乙丙橡胶产品实现稳产高产、全产全销，同比增效4000万元，为公司在化工新材料领域抢占科技竞争制高点起到积极的推动作用。
以规范化管理推进装置高产稳产。这个厂以市场需求为出发点，合理优化组织乙丙橡胶装置牌号切换37次，针对牌号门尼特点制定在线切换方案，将停车和单体调整安排在夜班进行操作等措施，最大限度减少聚合停工时长，增产乙丙橡胶570吨。紧盯装置长周期运行管理，以工艺调优、缩窄指标等手段为主要抓手，实现00系列运行周期达到178天，J-4045、J-3080运行同比提高7天。“我们推深走实‘三精’管理，固化装置生产波动分析、产品质量确认等定期管理工作，近一个月工艺报警数量降幅45%，装置平稳率99.99%。”该厂副厂长李红军说。
以自主化攻关优化装置提质增效。该厂全面深挖装置潜能，制定乙丙橡胶提质增效项目27项，重点解决装置能物耗高、长周期稳定运行和装置运行过程中存在的瓶颈问题，年初以来，装置提质增效创效2850万元。通过攻关实现双台冰机双运行，J-0010牌号生产负荷同比提高0.25t/h，整个夏季增产J-0010牌号乙丙橡胶600吨。同时，该厂持续加大“精心巡检、精细监盘、精准操作”管理力度，突出强调公用工程消耗管控重要性，装置能物耗指标创历史最好，同比增效945万元。
以常态化管控稳固提升产品质量。这个厂加强干部陪检、双岗值班，重点围绕产品质量制定考核细则，运用奖罚机制，营造上下齐抓共管氛围。围绕产品指标收窄控制、减少批次间质量差异等方面进行攻关研究、推进实施、总结经验、固化成果，稳步提升产品质量和生产工艺控制能力，实现产品优级品率85%以上。立足‘产销研’深度融合，该厂还组织研发中心市场组与用户沟通工艺调优情况、进行生产线试验4次，解决产品技术问题13项。通过对27家电线电缆混炼胶、润滑油生产厂走访交流，广泛收集新产品对标数据和使用效果，为产品全面推广提供有力支撑。
(原标题：吉化有机合成厂 | 乙丙橡胶产量突破6万吨大关)
