炭黑产业网据慧正资讯消息，2022年11月28日14时，金隅涂料微观公司年产一万吨高固体分涂料项目顺利启动涂料车间底漆生产线第1组反应釜的运行程序，标志着该项目整体设备运行及DCS控制系统运转测试成功。
涂料车间
金隅微观公司年产一万吨高固体分涂料项目是涂料公司充分利用微观公司剩余土地，将大厂生产基地高固体分涂料生产线搬迁至沧州临港经济技术开发区，实现危化品生产的入园入区管理。
底漆生产线分散釜成功启动(指挥运行测试现场)
自2022年10月份起，该项目的设备安装、电缆敷设、通讯连接和电仪安装进入了紧张的收尾阶段。在微观公司的统一安排下，项目各参建方统筹进度协调，实现各专业、各工序的密切配合及紧密衔接，合力加快推进现场调试工作，为最后的生产系统整体测试进行冲刺。为保证系统整体测试顺利进行，微观公司项目组多次召开协调会，制订了DCS生产控制系统调试总方案，组建调试工作小组，将公司系统操作人员全部纳入工作小组，明确了各项工作负责人主要任务及职责，确保系统调试及测试的过程中完成操作人员培训，为项目后期运行奠定坚实基础。
DCS控制系统调试成功(中控室操作员站)
自2022年11月15日开始，在各施工队伍的配合下，调试小组对储罐、反应釜、分散机，所有仪表、阀门、物料管道流向及反应釜称重计量模块进行测试，实时记录调试过程，对存在故障的设备进行调整。同时组织公司设备管理人员、生产人员跟随DCS工程师进行系统学习和操作，记录测试点位及校对数据，充分学习及掌握系统各环节运行特点及关键点。
涂料车间底漆生产线
底漆分散釜成功运转
经过13天紧张的工作，调试小组完成自动控制系统328个阀门开关、122块分散釜称重模块的校准、40台分散机的回路控制模拟测试。至11月28日，DCS生产控制系统及配套仪表、设备已全部调试完毕。生产线设备及控制系统的成功测试，标志着金隅微观公司年产一万吨高固体分涂料项目基本实现无人化生产，将进一步推动公司涂料产业实现智能化生产转型及高质量发展。
