青岛德汇鑫环保科技有限公司（以下简称德汇鑫），是集废轮胎热裂解成套设备研发制造和炭黑生产于一体的有限责任公司。公司始终坚持提高资源利用率、保护环境的科学发展观。
德汇鑫经过十多年的反复试验和应用，结合自身工程设计、设备研发优势和资源整合经验，开展废轮胎循环利用的产业化研究。通过借鉴台湾和日本、德 国等国和国内相关经验，与多所大学合作（其中以宁夏大学和青岛科技大学为主），在引进、消化、吸收、创新的基础上，突破了废轮胎热裂解连续生产的瓶颈，采用我公司专利技术——一种油泥/废橡胶无害化处理系统及其分离装置的生产工艺，创新使用了高温热风温度控制技术、胶粒投料密封技术和炭黑出料密封技术，解决了炉内胶粉无氧裂解的世界性难题。采用立体冷却技术成功解决了油气冷却过程中的气体阻塞难题，使全套废轮胎热裂解设备封闭运行，杜绝了废轮胎热裂解生产中的环境污染，合理利用了裂解气、降低了生产成本，尤其是利用低温裂解技术，研发出废轮胎再生循环利用环保设备，并创造性的将废轮胎通过深加工生产出符合国标的燃料油组分和橡胶制品补强材料。公司废轮胎综合利用技术，走在国内前列，属国内首创。现低温微负压废轮胎热裂解设备在宁夏、和河北石家庄、承德等多个地区得到运用。
同时本公司所研发的热解炭黑湿法造粒设备把热裂解炭黑的品质和生产提升到了目前国内较高水平。该炭黑设备国内在山西、江西、河南和广西均已得到应用，并已出口到美国、印度和土耳其等国家。
一、设备优势：
我公司热解炭黑生产线实行微机控制、全自动化变频、负压生产，无污染，是目前全国唯一适用于废旧轮胎热解炭黑生产的自动化成套设备。
突出优势：
1）、低能耗：超粉碎集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达40～50%。
2）、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度≥1000目。（雷蒙磨细度只能做到300目以下）
3）、入料范围大：入料粒度≤10mm，物料仅需经一级粗破设备。
4）、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长。
5）、无污染：负压生产，无粉尘污染，环境优良。
6）、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
7）、无需粘合剂：造粒过程利用物理原理，使粉尘炭黑和水强烈混合、粘结，不需要添加任何化学粘合剂。
8）、无粉尘污染： 该机属湿法、负压、连续造粒。造粒过程中没有粉尘逸出。
9）、造粒强度大：该机通过带搅齿的转动件的高速旋转使粉料强制团聚成球状颗粒，与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，具有粒度分布集中，颗粒强度大于自然团聚颗粒的强度。
10）、成粒率高：成粒率≥95%。
11）、成品外形美观：颗粒形状为球形，大小均匀，球形度≥0.8，粒径一般在0.7-1.5mm。
12）、易于控制：颗粒直径的大小，可通过物料湿含量和主轴转速适当调节。
13）、工作效率高：整机结构紧凑，运行平稳可靠，生产能力大，每小时可造粒1-1.2吨（产量有挥发分影响）
14）、节省人力：机械化程度高，节约劳动力，整个生产过程只需3—4人。
15）、机械稳定性强：可长期24小时不停机生产。
16）、占地面积少：烘干采用滚筒烘干、立体安装，具有结构紧凑，占地面积少，工作可靠，能耗低，热效率高，
17）、物料烘干效果好，成品水分≤2.5%。
二、日产量
本炭黑精加工系统每小时约1吨，日产量24吨。
三、成品炭黑品质
成品炭黑成球率在95%以上，光洁度高，颗粒均匀，细度在350目以上，粒子粒径0.7-1.5毫米之间，加热减量2%以下。与N550有相似的加强效应（拉伸强度），与N772相似的模数值（定伸应力），与N330相似的撕裂强度，与N660有相似的补强效果。在橡胶配方中，不仅具有较好的填充补强作用，而且能改善混炼胶的炭黑分散均匀性，提高橡胶半制品的加工性能，已应用于尼龙斜交轮胎中的内层帘布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶及内胎胶等配方中，在不调整上述原配方中其他配合剂的条件下，以20―30质量份取代N550∕772等常规炭黑，不影响成品轮胎质量。除此以外，热解炭黑还广泛应用于电缆、胶带、密封件、胶辊等橡胶制品中。
