PVC仿木纹共挤色母料制造方法-炭黑文库-炭黑产业网

本发明涉及一种PVC母料制造方法,尤其是一种PVC仿木纹共挤色母料制造方法。该方法首先准备一种基料和一种或多种色料,其中,基料和每种色料中均包括PVC树脂粉100份、稳定剂4-10份润滑剂1-10份及颜料5-10份然后，将准备好的基料和一种或多种色料分别制成不同颜色的PVC颗粒:再将重量比为80-90份的基料和重量比为10-20份的色料混合通过挤出机挤出于异型材表面。本发明通过不同颜色的PVC材料的融合形成木纹装饰层然后通过挤出的方式覆盖于异型材表面当异型材也为PVC挤出时，木纹装饰层与异型材的接触面熔融结合，成型后融为一体，稳定性好，并且加工工艺简单,生产成本低。

1.PVC仿木纹共挤色母料制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1备料:准备一种基料和一种或多种色料，其中基料和每种色料中均包括PVC树脂粉100份、稳定剂4-10份、润滑剂1-10份及颜料5-10份;S2、PVC颗粒加工:将准备好的基料和一种或多种色料分别制成不同颜色的PVC颗粒: S3、挤出:将重量比为80-90份的基料和重量比为10-20份的色料混合通过挤出机挤出于异型材表面。

2.如权利要求1所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法，其特征在于:所述的步骤S1中采用的稳定剂头铅盐和/或钲锌盐。

3.如权利要求2所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法,其特征在于:所述的润滑剂为油脂类润滑剂。

4如权利要求3所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法，其特征在于:所述的颜料为机或无机PVC着色颜料。

5.如权利要求4所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法,其特征在于:所述的S2中采用锥形双螺杆挤出机将基料和色料制成不同颜色的PVC颗粒

6.如权利要求5所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法,其特征在于:所述的步骤S3中所述的挤出于异型材表面进一步包括步骤:

S31、原料混合:重量比为80-90份的基料和重量比为10-20份的色料混合 S32、设置挤出口:将挤出口设置于异型材挤出口的上方或下方; S33共同挤出:与异型材共同挤出,使木纹层融合与异型材表面

7.如权利要求6所述的PVC仿木纹共挤色母料制造方法其特征在于:所述的步骤S33在150℃-200℃温度环境下熔融挤出。

背景技术

现有的桌面、门板等板材或其他门窗框体等型材上，由于形状各异,以下统称为异型材，在使用实木材料制成时会在异型材表面形成一些木纹效果，带来了良好的装饰性，但是由于原木资源有限实木制成的产品成本相对较高，而且收到面积厚度的限制，所以现在越来越多的采用了一些替代型的材料，例如合成板、金属材料，PVC材料等等,为了在这些材料上实现木纹效果提高产品的装饰性和美观度现有的产品一般有几种实现方式，其中最简单的方式是在加工完成的异型材表面贴上一层木纹纸，但是由于木纹纸与异型材的通过粘贴剂粘合，所以木纹纸与异型材之间的结合力极弱，容易发生边角翘起、鼓包等情况影响其使用效果，另外的部分木纹效果的异型材采用水转印或者热转印的方式来加工，异型材表面的转印层与异型材的结合力相对提高，但是此类方法的工艺较为复杂，使用的机器设备多操作不便而且由于转印层的厚度较薄，造成其耐磨性较差。

本发明涉及一种新的合成切削液的制造方法，如化工领域.本发明包括首先合成油酸钠，其次生成吗啉油酸钠，最后依次加入三乙醇胺、聚乙二醇6000. 钼酸钠、BTA等。其特征在其配方与反应顺，发明工艺先进合理，产品质量超过国家标准，于贮存，是最新一代合成切削液。

一种用过氧化氢水溶液混合物氧化碳黑的方法，其中采用标准碳黑生产装置和生产速率，并在不产生有害排放物及不需要专门处理的条件下，混合碳黑与过氧化氢水溶液，再加以干燥以有效氧化工业量的碳黑。

本发明公开了一种制备生物质基纳米碳黑的新方法，具体涉及一种浓酸水解生物质、糖酸溶液原位缩聚炭化、热处理制备纳米碳黑及酸溶液循环利用的新方法。本发明包括具体步骤如下;首先将生物质用一定浓度的无机酸水解，过滤得糖酸溶液和滤渣;调整糖酸溶液的浓度，缩聚炭化制备胶体碳球;将胶体碳球进行热处理制备纳米碳墨。

本发明公开了一种智能型的生产碳黑的方法和设备，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的炭黑生产装置，所述炭黑生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔的下侧内壁内设置有开口向下的第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设

本发明涉及一种用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法，该碳黑处理剂配方是∶固含量为30%的 PU树脂的质量百分比 18%~25%、苯胺黑的质量百分比为20%~25%、自炭黑的质量百分比为1%~2%、有机硅分散剂的质量百分比为0.5%~1%、流平剂的质量百分比为0.5%、硅油手感剂的质量百分比为1%~2%、环己酮的质量百分比为20%~25%，其余为

本发明公开了一种碳氢燃料层流火焰中碳黑检系统以及检测方法，属干碳黑颗粒采集领域。本发明包括火焰燃烧机构、消光采样机构和层流火焰采样机构，火焰燃烧机构包括燃烧器和燃烧器安装架，烧器安装架用于调节燃烧器的高度∶消光采样机构用于检测碳烟浓度分布∶层流火焰采样机构可拆卸安装在燃烧器上，层流火焰采样机构中

本发明公开一种去污力强且可防锈的粘附碳黑钢砂的清洗防锈剂，所用原料及质量百分比如下;工业一级硫酸 28~32%、工业一级盐酸4~8%、磷酸13%、柠檬酸1~2%、JFC1~2%、乙二醇单丁醚2~4%、QYL-290 1~2%、NP-9 1~2%及余量的水。制备方法按如下步骤进行∶在加固的 PPC塑料反应釜中，先加入计算量的水，然后徐徐加入计算量的硫

本发明公开了一种竖式连续石墨化炉碳黑砖的制备方法，由本发明所述方法制备的碳黑砖在室温和高温下的电阻率均大大高于现有技术中石墨化炉炉芯材料的电阻值，从而大大提高了石墨化炉的炉阻，使得石墨化炉的功率处于可调可控范围，并且在生产过程中，整个工艺参数的调控都能灵活进行，从而有利于石墨化炉生产运行参数的调

本发明提供了一种轮胎热解碳黑与灰分分离的方法与装置，经分离后碳黑中灰分含量可控制在1%以下。技术方案为将轮胎热解碳黑颗粒进行破碎，粒径控制在 15μm以下使碳黑与灰分相剥离，利用碳粒和无机灰分之间的比电阻差异，在气流携带悬浮状态下实现有效地静电分选。所发明的碳黑与灰分分离装置主要由破碎室、静电分离室和

一种裂解烃类生产碳黑和氢气的方法是通入氩气，向两极施加直流电，高频引弧将气体击穿，使气体持续放电，形成高温等离子体射流;通入原料烃，在无氧环境下将其与高温等离子体射流混合，原料烃即被电离、分解，转化成碳黑、氢气及其它微量烃类产物。本发明具有碳黑收率高、无污染的优点。

本发明公开了一种集成化的生产碳黑的方法和设备，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的炭黑生产装置，所述炭黑生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔的下侧内壁内设置有开口向下的第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设

本发明公开了一种基于光导技术的生产碳黑的方法和设备，包括工作块，所述工作块内设置有一平移空间，所述平移空间上端壁左侧设置有一下端壁与平移空间连通的进料空间，所述平移空间下端壁左侧内设置有一上端壁与进料空间连通的复位空间，所述拉动块内设置有一下端壁连通进料空间的卡死槽，所述进料空间左端壁内设置有一

本发明涉及一种高稳定性防堵塞碳黑墨水及其制备方法。由以下重量百分比的原料制成∶碳黑色浆 20%，水溶性硅油10%，聚乙烯醇5%，聚醋酸乙烯乳液5%，纤维素类增稠剂1%，聚氨酯缔合型增稠剂1%，消泡剂0.2%，余量为去离子水。制备方法如下;把部分去离子水倒入容器中，加入聚乙烯醇和纤维素类增稠剂，搅拌均匀，依次加入碳黑

本发明公开了一种干法超细改性水合白碳黑的制备方法，包括配方和工艺方法。本发明采用球磨、煅烧脱水、混合助剂的干法超细改性方法，对水合白碳黑的初始品进行再次精细加工，通过减小粒径、减小含水率，即提高其分散活性来提高水合白碳黑制品性价比的技术方案，克服了现有技术的水合白碳黑存在性价比偏低的问题与不足，

本发明公开了一种消除消失模铸铁件碳黑缺陷的装置，涉及铸造工艺。该装置为聚苯乙烯发泡材料制作的楔形排气集渣体，排气集渣体圆周面为渐变形曲面，曲面最细的部位在铸铁件的边沿处，利于毛刺清理。在渐变形曲面上粘接涂料涂层。排气集渣体安装在铸件最后凝固的部位，或者铸件结构较复杂、最容易阻碍残留物上浮的部位，